安小龙热轧MNMONB钢焊接性.docVIP

PAGE PAGE 1 目录 TOC \o \h \z \u HYPERLINK \l _Toc305337033 前言 PAGEREF _Toc305337033 \h 1 HYPERLINK \l _Toc305337034 第一章 焊接技术概述 PAGEREF _Toc305337034 \h 2 HYPERLINK \l _Toc305337035 第二章 低合金结构钢的类别、应用及焊接特点 PAGEREF _Toc305337035 \h 5 HYPERLINK \l _Toc305337036 第三章 热轧18MnMoNb钢化学成分、基本性能、应用 PAGEREF _Toc305337036 \h 9 HYPERLINK \l _Toc305337037 第四章热轧18MnMoNb钢的焊接性 PAGEREF _Toc305337037 \h 11 HYPERLINK \l _Toc305337038 第五章 热轧18MnMoNb钢的焊接工艺性 PAGEREF _Toc305337038 \h 14 HYPERLINK \l _Toc305337039 第六章 防止热轧18MnMoNb钢焊接裂纹的措施 PAGEREF _Toc305337039 \h 17 HYPERLINK \l _Toc305337040 第七章 热轧18MnMoNb钢焊接质量检验方法 PAGEREF _Toc305337040 \h 20 HYPERLINK \l _Toc305337041 致谢 PAGEREF _Toc305337041 \h 26 HYPERLINK \l _Toc305337042 参考文献 PAGEREF _Toc305337042 \h 27 前言 本文介绍了金属焊接性以及焊接裂纹的概念，主要介绍冷裂纹的形成及影响因素、金属焊接性的研究方法，论述了低碳调质钢的焊接性及焊接工艺特点。在总结大量资料和焊接试验的基础上，通过热轧18MnMoNb钢斜Y型焊接裂纹试验，即小铁研试验、18MnMoNb焊接热影响区组织性能试验、18MnMoNb焊接裂纹断口的扫描电镜分析，分析低碳调质钢的焊接性及产生冷裂纹的原因，并讨论了预热对焊接冷裂纹倾向的减小作用；并对18MnMoNb焊接热影响区组织进行了金相分析和性能研究。最后对18MnMoNb焊接热影响区的显微硬度进行了测试。完成了热轧18MnMoNb钢的可焊性及焊接工艺的研究。 关键词：可焊性；焊接接头；热影响区；焊接裂纹 第一章 焊接技术概述 焊接技术，又称连接工程，是一种重要的材料加工工艺。所谓焊接就是把两中或两种以上的材料（同种或异种），通过加热或加压或两种并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接与其他连接方式不同，不仅在宏观上形成了永久的接头，而且在微观上建立了组织上的内在联系。 由于焊接方法具有节省金属，生产效率高，产品质量好和大大改善劳动条件等优点，在半个世纪内得到飞速发展。近代焊接技术，从1882年出现碳弧焊开始直到本世纪30年代，在生产上只是应用气焊和手工电弧焊等简单的焊接方法。尤其是四十年代，出现了优质电焊条，使焊接技术得到了一次飞跃。以后随着埋弧焊和电阻焊的应用，使焊接过程的机械化和自动化成为实现。后来又出现电渣焊，各种气体保护焊，直到六十年代发展起来的等离子弧焊、电子束焊、激光焊等先进的焊接方法的涌现，使焊接技术达到了一个先进的水平。近年来又在研究能量束焊接，例如太阳能焊接、冷压焊接等新的焊接方法。可以说焊接方法层出不穷。 金属材料在焊接时要经受加热、熔化、化学反应、结晶、冷却、固态相变等一系列复杂的过程，这些过程又都在温度、成分及应力极不平衡的条件下发生的，有时可能在焊接区造成缺陷，或者使金属的性能下降而不能满足使用时的要求。金属本身的物理性能、化学性能和力学性能，都不足以直接说明它在焊接时可能出现什么问题或焊接后能否满足使用要求。 金属焊接性就是金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。金属焊接性包括两大方面内容，一是金属在焊接加工中是否容易形成缺陷；二是焊成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。这说明，焊接性不仅包括结合性能，而且包括结合后的使用性能。 从理论上分析，只要在融化状态下能够相互形成溶液或共晶的任意两种金属或合金都可以经过熔焊形成接头。同种金属或合金之间当然是可以形成焊接接头的。许多异种金属或合金之间也是可以形成焊接接头的只是有时是需要通过中间过渡层的。因此，可以认为上述几种情况都可以看做是“具有一定的焊接性的”。差别在于有的工艺过程很简单，有的工艺过程很复杂；有的接头质量高、性能好、有的接头质量低、性能差。所以，金