电气加工设备维护保养要求全面详细.docxVIP

一、高压开关柜 1、配电柜本体 （1） 清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。 （2） 紧固构架及各部位连接螺栓。 （3） 修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。 （4） 各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。 （5） 检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。 2、柜内母排 （1） 母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象，否则应拆下进行校正，有腐蚀氧化层应处理； （2） 检查与紧固所有的联接螺栓。运行时母排温度不得超过60oC，否则应进行相关检查和处理； （3） 检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否则须更换； 3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关 （1） 检查熔断器支架的夹力应正常，接触部位无氧化过热现象； （2） 检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子的铁瓷结 合处应牢固，否则必须更换； （3） 检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密，无过热、氧化 变色、烧痕或麻点、熔化等现象。接触面平整、清洁，接触电阻不大于其产品技术标准的规定，否则应修整； （4） 负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质； （5） 检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相同期性良好，分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。操作机构应无卡涩、呆滞现象。 （6） 检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定； 4 、高压断路器 （1） 本体及操动机构 ① 断路器的升降器、手车完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；动、静触头中心线一致，接触紧密； ② 缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术要求； ③ 检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。 ④ 检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。 ⑤ 断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试，视测试情况更换相应模块或器件。 （2） 高压带电部分 ① 检查断路器一次触头，对接触面进行适当清洁。 ② 检查灭弧室的真空度，如真空度不合格，则必须更换，并调整触头行程，达到产品技术要求； ③ 检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻以及每相导电回路的接触电阻是否满足产品技术要求或标准规定； （3） 控制组件 ① 紧固合闸回路的直流接触器（若有）、合闸回路、控制回路的端子和接插件。 ② 维护与调整真空断路器的辅助开关、控制继电器及闭锁电磁铁等元器件。 5、高压电压、电流互感器 （1） 紧固所有联接螺栓，应紧固无松动；互感器二次侧接地应牢靠。 （2） 检查互感器与母排联接处不应有氧化、过热现象， 否则应清除氧化层，并涂抹凡士林或导电膏； （3） 检查与清扫电压互感器熔断器架，如支架夹紧压力不够，则应修理或调换； （4） 环氧树脂绝缘电压、电流互感器，应无放电、烧伤痕迹，铁心紧密，无变形、锈蚀现象； （5） 电压互感器一、二次熔丝或断路器规格符合要求； （6） 采用2500V兆欧表进行绝缘电阻的测量，其值与初始值及历次测量数据相比，不应有显著变化，如有显著变化应查找原因。 6、微机综合继电保护装置 （1） 清扫继电保护装置各元件外壳及内部的灰尘，； （2） 微机综合继电保护装置，应显示正常、清晰，插口接触可靠；检验开关量输入输出回路，检测保护功能、通信口与上位机数据交换应正常； （3） 各种信号指示、光字牌、保护压板、音响信号运行正常。 （4） 继电保护装置的预防性试验参照现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定执行。 7、二次回路 （1） 清扫除尘，检查各种元件的标志不应有脱落；各控制、转换开关动作灵活、可靠，接触良好，损伤失灵者应更换；汇流母线涂色鲜明，标志清楚； （2） 二次线路接线应完好，绝缘无老化，测量绝缘电阻应符合要求不应小于1MΩ； （3） 指示仪表无损伤，指针动作正常，指示正确；数字仪表显示正确； （4） 盘柜上带有操作模拟装置时，应检查与现场电气设备的运行状态是否对应； （5） 检查断路器及隔离开关的辅助触点，应无烧毛及氧化； （6） 清除二次线路端子与接头的表面氧化层，并紧固牢靠， 不得有松动。 8、过电压保护装置的定期维护保养： （1） 在每年雷雨季节前，FS型阀型避雷器应进行如下检查： = 1 \* GB3 ① 进行外观检查，检查其的瓷套有无裂纹及密封状况，如有裂纹或密封不严应及时进行更换。避雷器基座绝缘应良好。整体进行清洁，紧固连接螺栓。