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化学反应工程间歇釜式反应器
* 第三章第一节间歇釜式反应器 掌握内容 重点掌握 间歇釜式反应器的设计方程的推导(物料平衡,熟练运用) 间歇反应器中等温等容器液相单一不可逆反应的动力学计算结果(熟练运用,掌握规律,最好能记住结果) 间歇反应器中等温等容器液相单一可逆反应的动力学计算结果(简单可逆反应的结果会运用) 深入理解: 间歇釜式反应器的工程放大及操作优化(两个优化)。 广泛了解: 温度对间歇釜式反应器中的反应的影响。 反应器的分析与设计是《反应工程》的重要组成部分和主要任务。反应器设计的任务就是确定进行化学反应的最佳操作条件和完成规定的生产任务所需的反应器体积和主要尺寸。 对于反应器的分析计算需要建立适当的数学模型,本章将针对两类理想的反应器模型(间歇釜式反应器模型、全混流反应器模型)进行讨论和分析,考察反应器性能与各种因素的关系,反应器性能的优化设计问题等。 设计型与操作型 间歇反应器性能的数学描述 反应时间t-XA的关系 在反应器中,物料浓度和温度是均匀的,只随反应时间变化,可以通过物料衡算求出反应时间t和xA的关系式。 衡算对象:关键组分A 衡算基准:整个反应器(V) 在dt时间内对A作物料衡算: [A流入量] = [A流出量] +[ A反应量] + [A累积量] 0 = 0 + + 积分 等容过程 上式适用于等容、等温和变温的各种反应系统。 (3-5) 2.反应时间的计算 关键在于找到反应速率与转化率和浓度的关系,之后进行求解。 一般采用数值积分或图解法。 图解积分示意图 t/cA0 [rA]-1 x xAf xA0 t [rA]-1 CA CAf CA0 在间歇釜式反应器中发生两大类反应 单一不可逆反应(*) 单一反应 单一可逆反应(*) 平行反应(后面章节将涉及,难点) 多重反应 连串反应(后面章节将涉及,难点) 三、间歇反应器中的单反应(重点,需掌握) 设有单一反应 A→P 动力学方程为 积分上式,可计算A的残余浓度和转化率。 在等温间歇反应器中进行乙酸乙酯皂化反应: 该反应对乙酸乙酯及氢氧化钠均为一级。反应开始时乙酸乙酯及氢氧化钠的浓度均为0.02mol/l,反应速率常数等于5.6l/mol.min。要求最终转化率达到95%。试问: (1)?? 当反应器的反应体积为1m3时,需要多长的反应时间? (2)?? 若反应器的反应体积为2m3,,所需的反应时间又是多少? (2) 因为间歇反应器的反应时间与反应器的大小无关,所以反应时间仍为2.83h。 单一可逆反应 液相可逆反应速率方程的求取: 一级液相可逆反应A P,CA0=0.5mol/L,CP0=0,间歇反应器中进行反应。8min 后,A的转化率为33.3%,平衡转化率为66.7%,求该反应的速率方程式。 1、工程放大 (1)反应物达到一定的转化率所需的反应时间,只取决于过程的反应速率或动力学因素,与反应器的大小无关;当n=1,t与 CAO无关 (2)反应器的大小是由反应物料的处理量决定 的。 故反应时间的表达式,大小设备都适用。 三、间歇釜式反应器的工程放大及操作优化 反应的腐蚀性能或环保要求。 规格及耐压性 等温与均匀度与实验室操作有异 反应体积为: 三、间歇釜式反应器的工程放大及操作优化 实际的反应器体积为: f -装填系数 ,一般取0.4~0.85 对于沸腾或易发泡液体物料 f = 0.4~0.6 对于一般流体 f = 0.7~0.85 考虑温度高时,容器耐压能力以及防泄漏问题。 三、间歇釜式反应器的工程放大及操作优化 2、反应时间优化 当反应时间t↑时, tT↑、CA↓、rA↓,但 产物总量↑,而且比值 产物总量/tT 不总是增加的,存在最优值。如果将目标函数定义为: 对于间歇釜式反应器,总反应时间可以表示为: 那么通过求解: (单位操作时间的产品产量) 若以生产费用最低为目标,并设单位时间内反应操作费用为a,辅助操作费用为a0,而固定费用为af,则单位质量产品的总费用为 令 则得 2、反应时间优化 (单位产品所消耗的原料量) 最优反应时间的图解解法 3、配料比 配料比增大,转化率升高 但要付出一定的代价: (1)降低反应器的容积利用率; (2)增加组分B的回收费用(这也是一个需要优化的参数)。 反应过程中,因两得浓度变化而导致反应级数发生改变。 4、反应温度 温度可随浓度变化而改变,从内因进行改变; 对于液相
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