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关于火电厂汽轮机组本体检修剖析 　　摘 要 汽轮机在火电厂中的作用不言而喻，但对其检修工作还存在一定问题，就此本文对汽轮机的常见故障进行分析，从中思考故障诊断方法以及处理措施，以供参考。 　　关键词 汽轮机；火电厂；本体检修；故障；措施 　　中图分类号 TH6 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）167-0180-01 　　作为火电厂重要组成部分的汽轮机主要有几种类型：凝气式、抽气式、背压式以及蒸汽轮机等。其工作原理主要是将燃料燃烧的热能转化为推动转子转动的动能，然后再将动能转化成电能。 　　1 常见故障分析 　　1.1 异常振动 　　造成汽轮机异常振动形成的因素有很多，比如转子质量不合格、轴承安装精度不合格、轴承座安装不合格、滑销间隙控制不到位等等。转子质量不合格主要是转子不平衡，在转动时会产生离心力，间接造成机体产生振动。这种振动具有周期性，只需将离心力解决就能排除故障。轴承座安装不合格主要是轴承的几何中心没有与受力中心重合，这会造成轴承的整体运动，从而产生集体振动。轴承在安装时，通常采用的是可倾瓦式的转子轴承，这种轴承具备良好的稳定性，一定程度上可防止油膜的震颤。这种轴承在工作时在一定程度上能够进行自由摆动，将一定量的振动进行吸收，使汽轮机具备一定的支撑柔性。若安装时，轴瓦与轴承盖之间的安装精度没控制好，显然汽轮机的正常工作将会受到影响，一般存在的问题都是在预紧力的把握上，预紧力过大，接触应力相应增加，将造成零部件的变形。预紧力过小又无法将轴瓦与轴承盖紧固，就会出现振动。滑销系统安装目的是为了减小膨胀水蒸气对汽轮机缸体的影响，但是若没有精确控制滑销的间隙，就会使得缸体在水蒸气膨胀时受力不均衡，导致中心偏移，从而引发振动。 　　1.2 超速转动 　　汽轮机一旦出现异常的超速转动，后果将不堪设想。由于汽轮机属于精密组合的机械设备，长期工作在高速转动的条件下，为发电机组提供动力，所要承受的外力矩十分巨大。若调节系统失效，无法控制转子转速，使其超速转动，机械承受应力值超过规定范围时，必将导致轮机叶片甩脱，破坏轴承，折断转子。严重时可能破坏整个机组，造成安全事故，甚至危及工作人员的生命安全。 　　1.3 水冲击影响及油系统故障 　　水冲击影响主要是汽轮机密封性降低有一定量的水或者质量差的水蒸气进进入其中，对轮机叶片等内部零件造成腐蚀、生锈、磨损，造成轴承受损，甚至会造成缸体内壁发生形变，影响汽轮机运行。在工作时，汽轮机对水蒸气的质量要求很高，蒸汽压力与温度的变化都会造成影响。一旦蒸汽温度降低到一定程度，冷凝后的水必将进入汽轮机，造成严重的后果，对蒸汽温度一定要控制住，一旦降低至50℃，需马上停机进行处理，监视水位，有进水危险则必须将可能的水源切断。这种情况发生的原因可能是加热器产生了故障，使得水蒸气压力温度达不到要求。 　　油系统故障，主要是润滑油出现问题。润滑油的作用是将内部零件的摩擦减少，降低磨损。若润滑油过度氧化、或有过多的杂质混入，油质降低，就会使得内部零件的接触部分表面粗糙度增加，摩擦力加大，造成破坏。 　　2 汽轮机组诊断方法与检修措施 　　2.1 诊断方法 　　汽轮机在产生故障时，一般都会有振动伴随，因此，观察振动的特征，并进行细致的研究分析，从而找到病症所在。具体步骤又以下几个方面：其一，将振动频率、振幅、相位、振动与转速的关系、振动趋势、机组信息、运行记录、检修情况等信息收集起来；其二，从收集到的信息中分析故障机理，从中提取出故障频谱、趋势以及相关的一些特征作为参考依据；其三，故障诊断的目的是将多发故障进行排除，要制定简单有效的方法。 　　2.2 故障检修 　　第一，检修气缸。在对气缸进行检修时，需了解缸体的各部件，包括转子、隔板、动静叶栅等。缸体内部设有真空层，目的是防止外部空气的进入，保证汽轮机安全运行。主要检修步骤有以下几个方面：其一，拆除仪表，拆卸化装板支架上的连接螺栓，在保证完整性的情况下，去除化装板，保证其完好，做好序号标记，以便后续按顺序安装；其二，拆卸汽轮机保温层时，需保证汽轮机上缸温度在120℃以下时，方能进行操作。还要防止木屑、棉纱等易燃品在拆卸时进入保温层；其三，拆除调速气门的三角架螺栓，将定位销取出，取走三角架。然后拆除水平以及前后气缸的法兰螺栓。要注意的是，需要保证螺栓的完好，不能出现毛刺、弯曲乱扣、蠕伸等现象；其四，在安装导杆时，为保证其平滑，需要在导杆上涂抹透平油，然后进行对角安装。要对气缸结合面以及形变情况作检查，同时对水平中分面的纵向水平进行检测；其五，在将各个部件检查后，需要将查出的形变、磨损、锈蚀等部件进行处理或更换，比如，轴承表面有磨损则需对轴颈与轴瓦的接触部位焊厚，然后摩擦抛光。然后在组装本体前，将各部件进行清洁。