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公路软基加固中水泥搅拌桩施工及质量控制剖析 　　摘 要：随着社会经济的快速发展，交通基础建设已经成为影响国民经济增长的重要因素。水泥搅拌桩作为公路软土地基加固施工技术之一，已成为项目施工中必不可少的施工要素，该技术的应用不仅能够减少地基下沉变形情况，而且可以提高地基的承载能力。因此，在公路软基加固处理中得到了广泛认可。本文主要对水泥搅拌桩施工原理、施工准备、施工工艺及质量控制措施进行了分析，以期提高水泥搅拌桩的加固效果。 　　关键词：经济发展；水泥搅拌桩；公路软基 　　1 水泥搅拌桩施工原理 　　在公路工程项目施工过程中，遇到软土地基可谓是家常便饭，对这类的软土地基一般都会采用水泥搅拌桩的加固处理。其主要原理是利用水泥骨架的作用―“水泥与软土壤之间所产生的一系列的物理化学反应”，将小土颗粒凝聚在一起，形成稳定的结构来固定软土地基，进而强化软土地基的硬度，达到提高地基承载力的目的。只有在施工过程中严格控制及把握水泥用量和搅拌次数、泵送压力和泵送时间等，才能满足项目设计要求，才能达到加固软土地基、提高承载力的作用。 　　2 水泥搅拌桩施工准备 　　2.1设计审核 　　在接到设计文件后开始组织审核工作，要充分了解设计目标，核对工程的地质以及土工试验报告、水泥土搅拌桩的桩位设计图、考察施工场地的地形等，如果发现问题，要及时反馈给设计人员，由其修改。 　　2.2施工场地 　　在进行水泥搅拌桩加固软基施工之前，应先保证施工场地的平整。水泥搅拌桩所在的位置一定要保证地上、地下所有的障碍物（包括生活垃圾、地表杂草、杂物、地下石块、树根）已被清除。场地低洼处要用粘土填平，避免回填杂土。施工前，安装临时排水设备，确保地面无积水。然后，采用GPS精准控制和安装水泥搅拌桩的位置，根据设计桩位图进行安装。 　　2.3选择与保存加固料 　　水泥搅拌桩的重要原材料之一就是水泥，水泥的质量是直接关系到施工质量的重要因素，因此，在工程施工中，必须保证水泥有质量合格证书，只有检测合格的水泥方可用于水泥搅拌桩的施工。在施工场地，还应设置水泥存放区域，水泥存放区必须保证场地平整，防雨，只有这样，才会有利于妥善保存水泥。水泥的堆放必须做到下铺上盖，以防止水泥受潮、结块、变质。 　　3 水泥搅拌桩施工工艺 　　3.1测试放样 　　在现场交接桩完成之后，必须开始中线、水平贯通的测量工作，闭合后继续进行桩位放线。测量工作必须贯彻落实复核机制，测量误差也要符合相关规定。 　　3.2钻机组装就位 　　组装水机搅拌桩机时，要注意检查管路的密封性、连接是否能正常运行和主机各个部位的连接，查看喷浆系统的安装调试情况，做好调试和紧固工作。 　　3.3进行工艺性试桩 　　工艺性试桩试验要在水泥搅拌桩施工前进行，确保搅拌机能够连续供浆，在实际的施工时，还要记录搅拌桩机工作中供浆、停浆的具体时间、气体流量、搅拌速度以及钻进深度等参数值，及时编写总结性报告，以便指导以后的大规模施工。 　　3.4水泥搅拌桩的施工程序 　　水泥搅拌桩的施工主要包括以下几个方面的工序：第一，深层搅拌机居中放置到指定位置以便确保在施工过程中桩机正确就位。第二，在开启搅拌电动机待续后，放松桩机的钻头上的钢丝绳让钻头向下旋转钻进去，直到调节至标高。如果在施工过程中遇到土质过硬，可以利用灰浆泵清水来润滑，降低钻头钻进的难度。第三，水泥浆的配备一定要根据搅拌下沉适时调整，比如，加快搅拌速度必须按照之前设定的速度进行，不宜过快，也不宜过慢，只有这样才能确保水泥浆发挥作用，与此同时钻头到达规定的桩头位置。第四，在重复下沉的同时要提高搅拌速率，在搅拌时，必须保证水泥浆和土能够搅拌均匀。要做到上述情况，必须使钻头反复搅拌并下沉，在达到搅拌高标后提升速率。第五，在成桩工作结束后，要注意管路的清洗。在清洗时，注意先在集料斗里加入清水，之后再利用灰浆泵清洗管路，在实际的施工过程中，要避免管路被水泥堵塞的发生。第六，移位。在完成上述五个步骤之后，移动钻机继续下一步的工作。 　　3.5深层搅拌桩施工操作的关键 　　结合实际施工过程中的地层软硬情况来确定钻头的钻进速度，同时，钻头的钻进速度还要根据搅拌机的电流值和喷浆情况来确定。在实际的施工过程中，搅拌工和桩机司机应当保持联系，以确保正常进行施工。 　　4 质量控制措施 　　4.1质量控制 　　4.1.1在施工开始之前，要按照设计要求把每根搅拌桩的位置用小木桩定出，在施工时将钻头对准小木桩，把桩位偏差控制在允许的范围之内。 　　4.1.2在搅拌时，钻头的钻进速度不能太快，要根据各土层不同的特点加以调整控制。 　　4.1.3在成桩过程中，喷灰量必须要与钻头的提升速度协调一致，保证水泥掺量均匀。在施工前，计量装置一定要做到标定准确，在施工过程中