第二章汽车及其零件制造中常用制造工艺基础知识u_or26uk.pptVIP

第一节 铸造工艺基础 一、概述 铸造：将熔化的金属液浇注到铸型中，待其凝固、冷却后，获得一定形状的零件或零件毛坯的成形方法。 铸件：用铸造方法获得的零件或毛坯。 一）铸造的特点及分类 特点：壁薄、形状复杂、质量轻、可靠性高、生产批量大。 分类：砂型铸造、特种铸造 二）合金的铸造性能 1.流动性 指液态金属本身的流动能力。合金的流动性越好，液态金属充填铸型的能力越强，因此，常将合金流动性概括为液态金属充填铸型的能力。 合金的流动性是合金重要铸造性能之一。流动性越好。越易浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时，还有利于液态金属中的非金属夹杂物和气体的上浮和排除，易于对液态金属在凝固过程中所产生的收缩进行补缩。 影响流动性的因素： 1）合金的化学成分 共晶成分的合金流动性最好。 2）浇注温度 浇注温度高，液态金属的粘度小，同时，因过热度大，液态金属所含热量增加；而且，液态金属传给铸型的热量增多，减缓了金属冷却速度，这都会使金属的流动性提高。但，浇注温度不能过高，过高会使金属的总收缩量增加，吸气增多，氧化严重，铸件易出现缩孔、缩松、粘砂、气孔等缺陷。常见金属的浇注温度：灰口铸铁1200～1380°，碳钢1500～1550°，铝合金680～780°。 3）铸型的充填条件 铸型中凡能增加金属流动阻力、降低流动速度和增快冷却速度的因素，均能降低流动性。如：型腔过窄、直浇口过低、浇口截面太小、