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剖析轻骨料混凝土内空隔墙施工 　　【摘要】：所谓内空隔墙就是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，对隔墙的基本要求是自身质量小，以便减少对地板和楼板层的荷载；厚度薄，以增加建筑的使用面积；并根据具体环境要求隔声、耐水、耐火等。轻骨料混凝土凭借着密度小、弹性好、耐久性强、抗震性好、抗渗性好等特性，广泛应用于内空隔墙施工中，为建筑行业做出了巨大的贡献，取得较好的经济效益。本文通过对建筑施工轻骨料混凝土内空隔墙施工的介绍，分析和阐述了其在施工中注意的事项及具体的施工措施。 　　【关键词】：轻骨料混凝土；内空；隔墙施工；经济效益 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 　　如今，节能减排成为世界范围内倍受关注的话题。我国的建筑物在建造、使用、改造、拆除过程中有大量不必要的能源损耗。随着新材料、新工艺的不断涌现,及国家建筑节能要求的提高，工程机械化、工业化，装配化、低能耗的不断推广，轻骨料混凝土被广泛应用与内空隔墙设计与施工中。 　　1、轻骨料混凝土与普通混凝土相比有如下优点： 　　① 轻质：高强结构轻骨料混凝土的干表观密度为1400～1900kg/msup3;，普通混凝土的干表观密度一般为2000～2800 kg/msup3;，两者相比，轻骨料混凝土自重可减轻 20%～40%，强度可以达到普通混凝土的强度。轻骨料混凝土的这种轻质特性带来的经济效益是非常显著的，特别是对于结构荷载占很大比例，且对材料性能要求较高的大跨度桥梁、高层建筑等。对于地震地区的建筑工程而言，由于地震作用和上部结构的自重成正比，采用轻骨料混凝土减轻了结构自重，可显著降低地震作用。 　　② 抗裂性能好：与普通混凝土相比，轻骨料混凝土的热膨胀系数和弹性模量较小，使得由于冷缩和干缩作用引起的拉应力相对较小，表现为轻骨料混凝土构件的抗裂性能较好。 　　③ 耐久性能好：由于轻骨料混凝土的“双微孔”微泵性能，其界面粘结非常好，堵住了水路，抗渗性能优良；良好的抗渗性使侵蚀性介质不易渗入混凝土内部，故轻骨料混凝土的抗腐蚀性较佳；此外，轻骨料混凝土能够有效地避免混凝土的碱集料反应问题，其耐久性能也好。 　　2、我国轻骨料混凝土的研发工作： 　　我国轻骨料混凝土的研究与应用工作始于 20世纪 50 年代，对高性能泵送轻骨料混凝土的研究起步更晚。90 年代中期的珠海国际会议中心 10 ～ 21层楼板结构使用轻骨料混凝土，实现了泵送施工。上海市使用吸水率≤3% 的高性能轻骨料，将表观密度 1 200kg/m3的轻骨料混凝土泵送到了 100m 以上的屋面。2006 年在滨江国际高层建筑中，对 6 ～ 29层结构使用了密度 1 800kg/m3的轻骨料混凝土，是国内近期最大规模的一次轻骨料混凝土泵送施工应用，最高泵送高度达到 101m，使用的陶粒24h吸水率5% 。 　　3、轻骨料的堆放及预湿： 　　轻骨料混凝土应分不同品种和粒径分别堆放，如果堆放混杂，会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。在采用自然级配时，轻骨料的堆放高度不宜超过2 m，并防止树叶、泥土和其他有害物质的混入。轻砼的堆放和运输时，应采取防雨措施。轻骨料吸水量大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制。 　　因此，在气温5 ℃以上的季节施工时 ，应对轻骨料进行预湿处理。一般应提前 12～24 h 对轻骨料进行淋水、预湿 ，然后滤干水分进行投料；气温 5 ℃以下时，一般可不进行预湿。 　　4、配制和搅拌： 　　轻骨料混凝土的粗细骨料、水 、水泥和外加剂 ，均应按重量配料， 在正式搅拌混凝土前 ，应对轻骨料的含水率进行测定，在搅拌过程中，应每隔一天复测一次。 雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时,应及时测定轻骨料的含水率，以调整拌和用水量。轻骨料混凝土的搅拌，宜采用强制式搅拌机。对于宜破碎的轻骨料，搅拌时要严格控制搅拌时间，合理的搅拌时间最好通过试拌确定。 　　5、轻骨料混凝土的运输： 　　轻骨料混凝土在运输过程中, 由于轻骨料表观密度较小，宜产生上浮现象，因此比普通混凝土更容易离析。所以，运输距离应尽量缩短，若出现离析，浇筑前宜采用人工二次拌合。轻骨料混凝土从搅拌到浇筑的时间一般不宜超过45min，若运输中停放时间过长 ，会导致混凝土拌合物和易性变差。若用混凝土泵输送轻骨料混凝土，要比普通混凝土困难的多，主要是因为在压力下骨料易吸收水分，使混凝土拌合物变得比原来干硬，增大了混凝土与管道的摩擦，易引起管道堵塞，若将粗骨料预先吸水接近饱和状态，可以避免在泵压力下大量吸水，可以向普通混凝土一样进行泵送。 　　6、轻骨料混凝土的浇筑成型： 　　由于轻骨料混凝土的表观密度较小，施加给混凝土下层的附加荷载较小，而内部衰减较大，再加上从轻骨料混凝土中排出混入的空气速度比普通混凝土慢，因此，浇