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台电特高压管道推进施工改善计划剖析 　　摘要:文章以电缆管线地下推进施工为研究对象，配合高压喷射止水桩及低压灌浆地盘改良等施工技术，举一实例描述实际施工所遭遇的情况，为类似工程提供参考。 　　关键词：推进工法；预垒桩；CCP止水桩；JSP低压灌浆地盘改良 　　中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）26-0163-03 　　1 工程概况 　　③由钻探成果报告显示，沿线推管位置地质软弱且土壤含水量高，虽在推进坑、到达坑及直井部分施作预垒桩及高压喷射CCP止水桩、JSP低压灌浆地盘改良，唯沿线RCP推管周围未施作地盘改良，造成推管几何线形（纵向、横向）难以控制，导致RCP管产生水平位置及垂直位置偏移，由目前已完成推进的RCP管节块行进路线推估，推进机头将无法由到达井出坑，故需采取必要的导引措施。 　　2 偏移原因的探讨 　　②由于降低土压出土量也出现随之增加的结果，因推管位于土质非常松软处，RCP管偏移现象加剧，且由钻孔编号No.3～4及No.5～6地质剖面示意图得知，右侧松软土层较厚，造成RCP管左右两侧土压不平衡，右侧土压力大于左侧土压力，故RCP管继续往左偏移，期间尝试利用中押及机身修正千斤顶强制增加右偏量，然而土质松软阻力小，相对抑制偏移能量降低，又推管至此，管末端位处大马路，为避免对交通产生重大冲击，不敢贸然采取地盘改良等措施，亦尝试利用中押及中押前端管材增加左偏间隙及机身强制增加右偏量，决定推至对交通冲击较小处再作应变处理，可能土质松软阻力小，相对抑制偏移的能量降低，虽有改善，仍无法达到预期效果，此时，因剩余的推管节块不多，所以不敢再贸然往前推进，需寻求另一种解决方案。 　　3 推进偏移修正方法 　　3.1 地下管线调查 　　3.2 J.S.P导引桩施工方法 　　3.3 施工材料 　　①水须使用清洁淡水，不得含有妨碍水泥凝固、强度及耐久性的油、酸、碱等有机物或其它有害物质，一般都使用自来水。 　　②水泥须符合ASTM C105的规定。 　　③硬化剂以水泥浆作硬化剂。 　　⑤每m3硬化剂配合比如表1所示。 　　3.4 施工步骤 　　①钻灌前应确定地下管线及人为障碍物的位置，作业期间现有的管线应予以充分保护，以防止其受损。 　　②钻孔时若需使用皂土浆，皂土浆须于施工前日泡制。 　　③钻孔机定位后须以水平器及校正钻杆垂直稳定度。 　　④先利用钻孔机钻孔，钻杆前端装设有防逆流装置的喷嘴，以旋转法掘削至设计深度处，若有需要时，可将钻孔用水改为用皂土浆钻孔（防止灌浆时束管）。续钻孔至设计深度为止。并校核钻杆尖端入土深度，不得少于设计深度，钻孔时泵浦压力保持在10 kg/cm2以下。 　　⑤钻孔完成后，将钻杆轴心孔底端部份封闭，搅拌桩施作时，泵浦送水压力调整至180～200 kg/cm2，加压前并应先测试压力是否正常，试压中若无异常变化，则将导向阀开启注入硬化剂进行灌浆。 　　⑥灌浆时硬化剂由压力泵输送，经压力输浆管及钻杆由喷嘴喷出，在搅拌翼及浆液压力的作用切削土壤后，与土壤强制混合搅拌。 　　⑦钻杆边灌注硬化剂浆液边回转上升，直至钻杆前端搅拌翼喷嘴到达设计高程。施工中并应有自动控制器，控制钻杆以0.25 cm/s的上升速度。 　　⑧当钻杆前端喷嘴上升至设计高程后，停止喷射硬化浆液，并边抽出钻杆边用浆液填充所留孔洞。离地面后，则变换开辟喷水洗净钻杆内的浆液，即完成一孔的灌注作业。 　　⑨灌浆时如发现注入压及注入量有大幅差异，立即停止灌浆，调查其原因并采用适当措施后，始继续施工。 　　⑩灌浆进行中，严防废浆污染永久性构造物或设备，并准备泵浦抽除废浆，灌浆工作结束后，立即清除一切废物。 　　3.5 施工注意事项 　　质量控制良好的J.S.P施工作业可获得设计的预期值，但若质量无法掌握时则可能适得其反。影响J.S.P施工作业的因素甚多，包括桩处的地层性质、灌浆材料、施工机具、灌浆孔、灌浆量、灌浆压力等于施工中将随时予以注意。除此之外，施工前、中将针对施工环境进行整体性考虑，如： 　　①为减少对土壤的全面搅动，施工时将视实际状况，在必要时将以隔孔方式进行。 　　②进行施工时随时派人监视附近环境以及注意施工时是否有异状发生，以免灌浆高压损及建筑物或其它结构物。 　　③进行J.S.P时将随时注意其它施工活动，避免两者同时进行时对深开挖工程产生危害。 　　3.6 安全卫生管理 　　①工地安全卫生。现场施工时，操作人员应随时注意机器及配管设备的检查，预防机器故障或管路破损所造成浆液喷流，破片飞散引起人、物的损伤等，并应配合施灌地点附近地形物，适当地控制施灌压力，防止地面隆起，损害附近结构物等事故。现场作业时保持现场整洁并清除妨碍甲方进行其它工