含铟氧化锌烟尘加压硫酸浸出工艺优化.PDF

第 15卷第6 期 过 程 工 程 学 报 Vol.15 No.6 2015 年 12 月 The Chinese Journal of Process Engineering Dec. 2015 含铟氧化锌烟尘加压硫酸浸出工艺优化 1 1,2 3 3 3 罗文波 ， 王吉坤 ， 赵兴凡 ， 王国卫 ， 张忠益 (1. 昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南 昆明 650093 ；2. 云南冶金集团总公司，云南 昆明 650031 ； 3. 云南永昌硅业股份有限公司，云南 保山 678300) 摘 要：对含铟氧化锌烟尘加压浸出进行正交实验及单因素实验，考察各因素对浸出的影响. 结果表明，各因素对铟 浸出率的影响显著程度为初始硫酸浓度液固比压力温度时间，对锌浸出率为初始硫酸浓度液固比温度时间 压力. 优化工艺条件为温度 140 ℃，釜内压力 0.6 MPa，时间 90 min，液固比 8 mL/g，初始硫酸浓度 160 g/L，搅拌速 率 500 r/min. 该条件下锌和铟浸出率分别达 99%和 91% 以上，锌与铟可同时高效浸出，浸出液残酸低，工艺稳定性好. 关键词：氧化锌烟尘；加压酸浸；铟；锌；浸出率 中图分类号：TF11 文献标识码：A 文章编号：1009606X(2015)06098206 1 前 言 处理含铟氧化锌烟尘的工业化应用提供依据. 2 实 验 铟具有熔点低(156.6 ℃) 、沸点高(2080 ℃)、热导系 数高(82 W/mK)、传导性好、延展性好、可塑性强、抗 2.1 材料与试剂 腐蚀性能好等优良特性，铟及其化合物在电子电工材 含铟氧化锌烟尘为云南建水地区湿法炼锌浸出渣 料、机械制造工业、电信及光电产业、玻璃陶瓷、医疗 经回转窑还原挥发所得，氟氯含量较高，需脱除氟氯后 等行业有广泛应用[1]. 铟在地壳中的储量低且分散，几 方可使用，经湿法碱洗脱除氟氯后的成分如表 1 所示， 乎无独立存在的矿藏资源，多以晶格取代进入闪锌矿、 XRD 谱如图 1 所示，可看出该氧化锌烟尘有价元素为 方铅矿、黄铜矿、辉锑矿等金属矿物中[2]，在铅锌等金 锌、铟和铅，主要物相为ZnO 和PbS 及少部分ZnS, Fe2O3 属的冶炼过程中，铟会富集于各种冶炼渣、烟灰、烟尘 等. 由于铟含量为微量，常规 XRD 分析不能得到铟的 中[35]. 在湿法炼锌浸出渣的回转窑还原挥发过程中，铟 物相，因此采用化学物相分析方法分析烟尘中铟的物 主要富集于挥发的氧化锌烟尘中，因此，氧化锌烟尘是 相，结果如表 2 所示. 由表可看出，In2O3 占总铟量的 提取铟的重要原料之一[6,7]. 目前，含铟氧化锌烟尘的工 74.32%，常压硫酸浸出可使其顺利浸出，硫化铟占总铟 业处理方法主要有：(1)氧化锌烟尘浸出置换碱煮法回 量的 24.98% ，常压硫酸浸出很难浸出，还有极少部分 收铟工艺，存在流程长、劳动强度大、操作环境恶劣、