变压器油中溶解气体色谱在线监测系统关键技术剖析.docVIP

变压器油中溶解气体色谱在线监测系统关键技术剖析 　　摘要：电力系统变压器在运行中极易潜伏一些设备故障隐患，油中溶解气体色谱在线监测系统借助于分析变压器气体含量，能够有效判断变压器设备中的潜藏隐患，在保障变压器安全稳定运行方面起到重要作用。本文对变压器油中溶解气体色谱在线监测系统的运行原理、系统构成及工作流程加以分析，着重探究变压器油中溶解气体色谱在线监测系统的关键技术。 　　关键词：变压器；油中溶解气体色谱；在线监测系统；关键技术 　　变压器油中溶解气体色谱在线监测主要是通过对变压器油中溶解气体所具备的含量加以分析检测，根据其含量及组分，以此确定变压器是否具有安全运行隐患。变压器油中溶解气体色谱在线监测系统具有极强的性价比，在变压器故障检测维修方面意义重大，现已得到普遍运用。 　　一、变压器油中溶解气体色谱在线监测系统的检测机理及其系统构成 　　（一）变压器在线监测的机理及基本方法 　　变压器在线监测，主要是通过对其油中气体加以检测来实现，较为常用的在线监测方法主要有气相色谱法、气敏传感器法、红外光谱法及光声光谱法等。现阶段，我国在油色谱应用上积累了较多的实践经验，油色谱技术也得到了长足发展，给变压器油中溶解气体色谱在线监测提供了技术保障，因此，变压器在线监测中技术成熟度最高，使用最为普遍的是气相色谱法。气相色谱法的主要检测原理是根据色谱柱中的气体组分的不同，借助载气作用，使气体组分产生交换及分离，然后将分离气体转换为电信号，最后对其加以采集处理，最终形成色谱出峰图[1]。 　　（二） 变压器油中溶解气体色谱在线监测系统的组成结构 　　通过在石化、食品及其他领域的实践证明，变压器气相色谱法在检测变压器实时故障方面效果极为明显。进入新时期后，检测器技术、电气自动化技术及色谱柱技术得以深入发展，变压器气相色谱法也更加便捷灵敏。在此背景下研发的变压器气体色谱在线监测系统，在检测方法的自动化程度上得以提高，摆脱了原有的人工采取油样及脱气处理的限制，在基线确定上也实现了由人工到数据处理服务器的改进。变压器油中溶解气体色谱在线监测系统具备了以下特征：第一，实现了油气分离的准确性和高效性，从而使变压器油中溶解气体在变化速度及组分含量的检测上更加精准。第二，在变压器油中溶解气体色谱的数据处理上更加智能化、便捷化及自动化，进一步提高了变压器油中气体浓度的检测水平。第三，变压器油中溶解气体色谱在线监测系统在监测环境的适应性上更强，可以实现在不同监测条件下保持监测的稳定性。 　　二、 变压器油中溶解气体色谱在线监测系统的运行流程 　　变压器油中溶解气体色谱在线监测系统主要运行流程包括热油冷却、萃取油中溶解气体、切换及清洗流路、控制检测器及柱箱的温度、样气定量及进样、调节基线、采集数据、数据分析、诊断故障等[2]。变压器油借助变压器内部的油泵，经由油气分离设备，使变压器油产生分离并形成溶解气体，通过气体萃取装置对溶解气体加以萃取处理，然后借助变压器微型气泵使其被收集到定量管中。在载气的作用下，定量管中收集的溶解气体可以进入到色谱柱中，此时通过检测器记录检测溶解气体中的各组组分气体在色谱柱中的亲和力，可以将带有故障隐患的气体加以分离，如H2、CO、C2H6、C2H2、CH4等，并使之转换为电信号。故障气体的浓度及电信号强度通过色谱数据采集仪器及通讯总线装置，可以传输到数据处理服务器中，变压器油中溶解气体色谱在线监测系统数据处理服务器通过对故障气体加以定量分析，可以得出其含有的总烃含量大小，最后借助于谱峰识别、基线跟踪及故障诊断专家系统，可以判断出变压器故障气体的演变趋势，进而分析得出变压器故障部位，以为变压器检测维修人员提供准确参考。 　　三、 变压器油中溶解气体色谱在线监测系统关键技术分析 　　（一） 变压器溶解气体色谱在线监测油气分离技术 　　变压器油中溶解气体色谱在线监测系统中的油气分离装置，是确保变压器气相色谱法能够准确快速分离故障气体的基础保障。在变压器溶解气体色谱在线监测系统的油气分离技术上，主要实践运用了以下几种技术形式。 　　1. 膜油气分离 　　借助高分子材料的分离膜，如聚四氟乙烯等，可以将其用于变压器油中气体的气相色谱仪中。由于聚四氟乙烯等高分子材料分离膜具有较好的透气性，同时兼具耐油及抗磨等特性，在早期变压器油中溶解气体色谱监测设备上较常将其作为设备分离膜使用。 　　2. 波纹管分离 　　借助于波纹管的良好运动性能，将其作为变压器油其分离装置，可以使油气分离更加高效，又由于其在油样提取上采用了循环方式，因此其油样提取的准确性较高。但波纹管分离技术会对色谱柱造成污染，并且波纹管的耐磨性不强，极易使变压器油遭受污染。 　　3. 动态顶空分离 　　这种油气分离技术主要是借助于载气作用，通过对变压器