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印刷干燥装置专利技术总结 　　【摘 要】本文通过检索印刷干燥装置相关的专利文献，将现有专利文献中的印刷干燥装置主要分为辐射干燥装置和热风干燥装置，阐述上述两种类型的印刷干燥装置在专利方面的发展现状。 　　【关键词】印刷 干燥 辐射 热风 专利 　　印刷机输墨装置中的油墨转移到承印物上后迅速凝固，形成耐机械摩擦的薄膜，这种由流体到固体的变化过程，叫做干燥[1]。由于高新技术在印刷机上的应用，印刷机性能和印刷速度不断提高，干燥装置已经成为印刷机不可或缺的重要组成部分[2]。理想的干燥装置必须同时能兼顾干燥质量与干燥速度，并且尽可能地降低能耗[3]。因此，为了进一步提高干燥装置的干燥效果，克服其存在的技术问题，国内外的研究者一直在开展多方面的研究，本文就通过专利信息的分析对印刷干燥装置技术进行一下梳理和总结。 　　1 干燥装置技术分支 　　印刷干燥装置主要涉及两个技术分支，一个是热风干燥装置，一个是辐射干燥装置。 　　1.1 热风干燥装置 　　热风干燥装置是通过给印张吹热风加速空气的交换，从而加速纸张中水分、上光油和湿润液中水分的蒸发，促进油墨的氧化干燥和纸张的吸收。在印刷机内，承印介质借助滚筒或者链式输送机，在热风干燥装置前面经过，从而达到干燥的目的。此类干燥装置的干燥效果受两个因素的影响：一个是气流作用大小和分布，一个是气流作用的温度，这些参数对走纸的稳定性和烘干的有效性均有影响。 　　（1）气流作用大小和分布。为了改善热风干燥装置的干燥效果，很多公司对气流作用大小和分布因素做了大量的研究。早在1971年，英国KECK-I公司在专利GB1361617A中就提出印刷品与风嘴之间的距离不同，干燥速度和质量也会有所不同；1993年，美国申请人霍华德?沃伦?德莫尔为了提高风嘴的吹气均匀性，提出气腔进口的面积应该大于多个风嘴的面积的结合，且对风嘴的大小和间距以及风嘴的总面积和进口面积进行了具体的设置（D）；同样在吹气均匀性方面，德国的KBAP-N公司于1997年在专利D中提到使气体通道到印刷品的距离从两端到中间逐渐减小，并且气体通道的大小和空间也逐渐减小的方式来实现；为了在现有技术的基础上进一步提高走纸的稳定性和干燥的效率，德国海德堡公司于2004年提出相邻空气喷嘴之间存在的喷嘴中心间距与这些空气喷嘴和待烘干的承印纸张之间存在的喷嘴作用距离之间有着一个第一比例关系，其比值为0.750到2.500（DE102005010992A1）。 　　（2）气流作用的温度。最早在1991年，日本的KUNO H公司在专利DT中描述了一种具有燃烧器的热空气干燥器，它将循环的热空气保持在可250℃的温度上；1991年，美国LABO公司提出了可以有效控制温度的吹气式干燥，通过温度系数电阻来控制温度（US5168811 A）；曼罗兰公司于2001年在专利D1中指出，在干燥承印物页张时承印物会由于热风造成的热负荷而翘曲，为了解决这个问题，其提出了将冷空气施加到印刷品上从而抽出过多的热量的解决方法；海德堡公司于2006年指出将热风干燥器的空气流出温度设置为至少300℃，通过这样高的流出温度保证印刷页张表面上高的功率密度及高的热传递，实现了处于印刷页张上的油墨层或上光层的非常快速的加热及干燥。 　　1.2 辐射干燥装置 　　辐射干燥装置主要是通过辐射来促进油墨的固化，该类干燥装置包括红外线干燥装置和紫外线干燥装置。此类干燥装置的干燥效果受两个因素的影响：一个是辐射波长和油墨，一个是辐射强度和分布。 　　（1）辐射波长和油墨。对于OXY DRY公司1998年提出的印刷机中具有红外灯的干燥装置，由于其灯光源的发射光谱是宽带光谱，很大一部分能量被纸所吸收（US6026748A），海德堡公司于2002年在专利DE1中提出了在待印刷的油墨中混合一种红外线吸收剂，借助一个窄带射线能源输入一个波长与该红外线吸收剂的波长谐振的光，从而使得印刷油墨被干燥；之后为了使得使用标准印刷油墨也能加速干燥，海德堡公司在2003年在专利DA1中提出了一种用于在一个印刷机中干燥承印材料上的印刷油墨的方法，其使得承印材料沿一个路径移动通过印刷机，并在该路径的第一位置上对该承印材料印刷，在该路径的第二位置上施加处理剂，其中该处理剂使得在第三位置上用窄带射线能量照射承印材料时能够加速印刷油墨的干燥；此后，为了满足多色印刷的需要，海德堡公司于2004年在专利DE4437077A1中提出了在静电印刷机或复印机设置多个色调固定装置，其中每个固定装置发射一个波长范围的电磁射线，并使得该波长范围与该固定装置的色调类型的最大吸收波长相对应，从而在其它色调类型的吸收波长上没有