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南压浅冷站500KW电动机运行状况剖析 　　摘 要： 天然气公司六大队南压浅冷站有7台6千伏500KW压缩机电机，由于电机运行时间较长故障率较高，为找出电机故障率升高的原因，寻找解决办法和采取预防措施，对南压浅冷站500KW电动机目前运行状况及存在的问题，以及以往发生过的故障进行分析，总结得出结论并提出相应方案，采取一定措施，最终达到使高压电机平稳运行的目的。 　　关键词： 电动机；平稳；运行 　　1 概况 　　南压浅冷站共有7台佳木斯电机厂生产的JB500-12型500KW高压电机，其中3台安装在一期压缩厂房于1989年投产，4台安装在二期压缩厂房于1991年投产，装置运行多为四开三备。电机额定电压：6KV，额定电流：66A，额定功率：500KW，绝缘等级：B级，电机运行时轴承温升：80℃，功率因数：0.76，生产厂家：佳木斯电机厂。在2000年分公司曾上项目，由佳木斯电机厂对4台电机转子进行了改造，更换为铸铜转子并在7台高压电机安装了高压电容器作为无功补偿装置。2005年8月更换高压开关柜，增加了微机监控、保护系统，改变了传统的继电保护形式。2005-2011年7台电机共发生轴断裂情况14次，4台电机线圈烧毁，故障率非常高。为找出电机故障率高的原因，保证电机安全运行我们对电机运行数据、故障情况进行了分析并制定解决措施。 　　2 七台高压电机运行状况 　　2.1 电机运行电流 　　7台高压电机平均运行电流44A，运行时的最高电流为48A，比额定电流66A低的很多，主要原因是2000年高压电机加装了电容补偿器，电流较低对电机运行是很有利的，可以减少电机定子线圈发热对电机造成的损害，能够提高电机的使用寿命。 　　2.2 电机运行时的轴承温度 　　2.2.1 电机运行时的前端轴承温度 　　2.2.2 电机运行时的尾端轴承温度 　　从图1、2可以看出，电机运行时的轴承温度随季节变化而变化，气温越高，电机运行时的轴承温度越高，在每年的6-9月份，高压电机运行时的轴承温度很高，前端轴承温度最高达到75℃，尾端轴承温度最高达到65℃。这个时期是高压电机易发生故障时期，一定要注意巡检，注意给电机加油。历年经验证明，高压电机运行时前端温度最好不超过80℃，尾端温度最好不超过70℃，这是最佳运行状况。 　　3 南压浅冷站7台高压电机故障 　　3.1 南压浅冷站高压电机存在的问题 　　南压浅冷站高压电机自从1989年投产以来由于运行时间较长，电气绝缘性能有所下降，电动机各种配件有一定程度上的磨损，在运行中出现过电机过热、振动大、电流波动大、有异音等现象。电机存在以下的缺陷： 　　1）电动机轴承损坏，7台高压电机2005年至2011年发生轴承损坏共13次； 　　2）电动机定转子相擦，2005年至2011年共发生3次； 　　3）电机转子细条普遍存在，部分电机存在断条情况； 　　4）电机断轴，2005-2011年7台电机共发生轴断裂情况14次； 　　5）电机线圈烧损，2005-2011年共发生3次； 　　6）电机无绕组及轴承温度联锁保护，如人员未及时发现轴温异常则会造成电机抱轴事故的严重损坏。 　　3.2 故障类型、现象 　　1）电机轴承出现故障时能听见电机轴承有异常声响。 　　2）电机定转子相擦时电机会发出巨大的异常响声。 　　3）电机转子断条或细条时电机运行的声音异常，运行交流声音变大，带负荷能力下降。 　　4）电机断轴、轴弯时电机振动大，有异声，长时间运行会使轴承及绕组温度升高，烧毁电机。 　　5）线圈烧损时过流速断保护动作，停机后测量电机相间绝缘为0。 　　6）电网故障多是由于上级变电所谐振装置发生故障，会造成高压电机电流波动较大。 　　3.3 南压浅冷站高压电机故障产生原因 　　3.3.1 电机轴承故障产生的原因 　　1）与轴承的质量有关，轴承质量不过关；2）电机轴承缺油，造成轴承磨损；3）电机轴承外套磨损严重，与修理时安装有关。4）电机轴承支架磨损，轴承质量或超长时间高温运行以及装配不好等原因。 　　3.3.2 电机定转子相擦产生的原因 　　1）电机轴承损坏，造成电机定转子相擦；2）电机转子变形。 　　3.3.3 电机转子断条、细条产生的原因 　　在铸铝转子电机中是常见故障，由于铝材质本身缺陷，脆性大、柔韧性较差，电机在运行中振动大，导致电机转子断条或细条。 　　3.3.4 电机断轴、轴弯产生的原因 　　1）电机轴本身材质不过关，轴材质脆性大，热处理不好，铸造中存在缺陷。天然气公司2008年、及2010两次对7台电机轴材质进行测试，结果7台电机仅一台电机轴材质合格；2）电机找正不好造成的。 　　3.3.5 电机线圈烧损的原因 　　1）电机线圈绝缘老化；2）电机线圈受潮；3）电机线圈绝缘检修过程有损伤。 　　3.3.6 电网故障的原因