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塑钢窗制作安装质量控制浅述 　　摘要: 塑钢门窗发展迅速,应用日益广泛 ,但由于塑钢门窗制作、安装以中小型企业偏多,在塑钢门窗的制作安装中尚存在一定的问题。因此,本文对塑钢门窗制作、安装中亦出现的质量的几个问题进行探讨。 　　Abstract:The window and door made of plastic steel are developing rapidly and used widely, but most of enterprises forproduction and installation are small and medium enterprises. There exist many problems in production and installation of plastic steel window or door. So this paper discusses these problems on quality during the process of production and installation of plastic steel window or door. 　　关键词:塑钢窗;制作;安装;质量控制 　　Key words: plastic steel window;production;install;quality control 　　中图分类号:TU758 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)19-0077-02 　　 　　0引言 　　塑钢门窗线条清晰、挺拔,造型美观,表面光洁细腻,不但具有良好的装饰性,而且具有良好的隔热性和密封性。其气密性为木窗的三倍,铝窗的1.5 倍;热损耗为金属窗的1/1000;隔声效果比铝窗高30 db以上。同时,塑料本身又有耐腐蚀能力,面部不用油漆,可节约时间和费用,因此塑钢门窗发展迅速,应用日益广泛。其材料特性、制作工艺质量非常重要,从施工角度看,其安装质量也不容忽视,直接影响塑钢门窗的正常使用、美观、耐久性。但由于塑钢门窗制作、安装以中小型企业偏多,在塑钢门窗的制作安装中尚存在一定得问题。因此,本文欲对塑钢门窗制作、安装中的几个问题进行探讨。 　　1塑钢窗制作过程质量控制 　　1.1 窗框、窗扇的加工由于塑料型材的刚度较差,塑钢窗框、窗扇易出现弯曲变形的现象,不仅影响美观,也影响窗的密封性能。因此制作时应重点控制其刚度和下料尺寸,尽可能减少加工过程中的变形。具体控制方法是:①控制下料质量。严格控制下料尺寸和角度切割质量。②控制钢衬安装质量。拼樘料内增强型钢的规格、壁厚应符合设计要求,安装钢衬时,其固定点间距中部应不大于35cm,距端部距离小大于10cm。下好的增强型钢不直的要先校正,对装配完增强型钢的窗框、窗扇构件焊接前要进行检查,其校直的简便方法是将窗框、窗扇构件插入相隔一定距离的两横杆之间,类似杠杆的道理将其扳直。③控制焊接质量。焊接时焊机要平整,温度、压力和焊接时间。通过以上三项措施,确保加工后门窗的槽口宽度、高度偏差不大于2mm(高宽大于1500mm的偏差不大于3mm),门窗槽口的对角线长度偏差不大于3mm。 　　1.2 中空玻璃为达到节能指标的要求,外窗常采用中空玻璃,充分利用其良好的隔热、隔音性能。中空玻璃厚度主要由玻璃和中间隔条的厚度决定的。隔条生产厚度一般有6mm、9mm和12mm三种规格(指中空玻璃制成后中间隔条的尺寸)。玻璃一般采用5mm 和4mm的,中空玻璃的厚度选择是由塑料框(固定框)、扇主型材、玻璃压条和玻璃密封胶条三者决定的。中空玻璃选择厚了,无法安装玻璃压条,中空玻璃选择薄了则密封不严,容易透水,玻璃也容易串动。以实德集团生产的60系列固定窗和80系列的推拉窗为例加以分析,实德60系列固定窗安装5mm平玻时,其玻璃压条的厚度为34mm,若安装中空玻璃,用双玻压条的厚度为19mm,其安装玻璃间隙增加15mm,则中空玻璃厚度应为20mm(5mm+15mm=20mm),此时可采用5mm+9mm+5mm(玻璃+隔条+玻璃)的中空玻璃,或4mm+12mm+4mm的中空玻璃,必要时可采用相应厚度的玻璃密封胶条补偿尺寸的变化。 　　80 系列推拉窗,安装单层玻璃时,其单层玻璃压条厚度为20.5mm,而安装双层玻璃压条厚度为7.5mm,采用双层玻璃压条其间隙增加13mm,则中空玻璃总厚度可选用4mm+9mm+5mm=18mm,近似的也可以采用4mm+9mm+4mm=17mm或5mm+9mm+5mm=19mm。确有必要时,通过改变密封胶条的厚度加以补偿。 　　1.3 推拉窗中间滑道排水孔对常用的带纱扇滑道的推拉窗(即三滑道推拉窗),中间滑道是否开排水孔,产品的行业标准没有提及