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堆石坝面板混凝土施工控制之浅述 　　摘 要：本文主要阐述了堆石坝面板混凝土施工注意事项，对以后修建面板堆石坝具有一定的借鉴价值。 　　关键词：面板混凝土堆石坝；滑模施工；进度控制；质量保证 　　Abstract: This paper mainly describes the rockfill dam construction notice, for after the construction of concrete face rockfill dam has a certain reference value. 　　Keywords: rockfill dam; slipform construction schedule control; quality assurance; 　　中图分类号：TV5 　　1、堆石坝面板混凝土施工过程分析 　　1.1 面板混凝土浇筑要点 　　1.1.1 面板混凝土浇筑施工的仓面准备 　　①浇筑面板混凝土前，先清除垫层、坡面上的废料，然后按照浇筑顺序布置3m×3m网格进行平整度测量，对超过面板设计线5cm及低于设计线8cm的坡面进行整修。整修包括垫层削坡，对垫层固坡砂浆进行脱空和脱落检查。对脱空部位必须凿除处理，对脱落部位进行修整，并用同标号砂浆修补。 　　 ②板间缝开挖及垂直砂浆找平。严格对侧模安装位置设计线控制其平整度，不得除出现接头。 　　 ③周边缝开挖及周边缝沥青砂浆垫层。周边缝开挖采用自上而下开挖，沥青砂浆垫层采用自下而上处理。沥青砂浆严格按照设计比例配料人工拌匀，铺筑时严格控制安装铜止水部位沥青砂的平整度，并用木锤、木模敲打和按实，避免脱空现象。等沥青砂冷固后，在F型铜止水与沥青砂垫层之间安装PVC垫片，在止水铜片上粘贴止水条。 　　④钢筋制作与安装。面板钢筋采用现场制作现场焊接，钢筋安装顺序为：纵向架立筋→横向架立筋→纵向分布筋→横向分布筋→周边加强筋。采用自上而下的人工焊接。 　　1.1.2 面板混凝土浇筑施工 　　 ①整理坝顶工作面，确保交通通畅，滑模安装。在滑模安装前，滑动模板必须清洗干净，不得粘有已凝固的混凝土，以保证出模混凝土表面平整度，待卷扬系统就位后，可用移动式吊机将滑模吊到侧模上，滑模用钢丝绳固定在卷扬机支架上，吊机卸钩穿系卷扬机系统，滑模变可下滑就位。 　　 ②入仓、振捣。混凝土入仓应均匀布料，每层布料厚度为25～30cm，并应及时振捣，振捣器应在滑模前缘振捣，不得靠近滑模板上，或靠近滑模顺坡插入浇筑层，以免抬模。止水片周围的混凝土应采用人工入仓，以防分离料进入接缝处。振捣以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。 　　④压面。混凝土出模后立即进行一次压面，待混凝土初凝结束前完成二次压面。 　　 　　⑤特殊气候条件面板混凝土施工。高温季节施工，应避开高温时段，选择早、中、晚和夜间进行浇筑，使入仓混凝土温度控制在28℃以下；雨季施工，必须时刻关注天气预报，预报无雨或小雨（降雨量小于5mm/h）时可以开仓，并在施工现场备好雨棚架、雨布。 　　 1.3 面板表止水安装。面板混凝土浇筑后，混凝土在指定时间内达到强度后，进行面板表止水安装。用角磨机磨平张性（A型）缝、压性（B型）缝及周边（C型）缝，涂刷AB胶，放置PVC棒，填充塑性材料。在填充好的塑性材料上再涂刷AB胶，盖上橡胶板，最后用不锈钢扁钢和膨胀螺栓安装牢固。 　　1.4 人员及机械配置。为了确保面板混凝土的施工质量及施工进度，面板混凝土浇筑施工配置人员。 　　2、堆石坝混凝土面板滑模施工要点 　　2.1 施工准备 　　 ①滑模、侧模加工与制作。拉模采用无轨滑模，扣模采用组合钢模板。无轨滑模由底部钢面板、上部型钢桁架及抹面平台三部分组成。滑模前部设振捣平台，后部设二级抹面平台，顶部搭设雨阳棚。侧模主要为[16槽钢配木模板组成，两侧扁铁加固，顶部角铁包边，侧模刚度满足无轨滑模直接在其顶部滑动时不受破坏。 　　 ②卷扬机安装。拉模牵引采用2台10t地锚固定卷扬机，钢丝绳直径26mm，单股牵引，卷扬机与固定锚块间及地锚间的连接钢丝绳直径28mm，固定锚块用钢丝绳锚固在坝后地锚桩上。 　　 2.2 施工方法 　　 ①侧模安装。侧模外侧采用角钢与圆钢焊接成的三角支架支撑固定，内侧用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定，人工从下至上安装。侧模间接缝必须平整严密无错台。对侧模的加固支撑要加强检查与维护，防止模板变形或移位，混凝土浇筑过程中设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。侧模安装时，确保止水片安装牢固稳定，并注意保护已埋设的止水片。 　　 ②滑模安装。滑模分段运输至坝顶施工平台整体拼装并经检查无误