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空预器密封技术介绍概述

回转式空预器密封技术介绍 空预器漏风原因    在热态运行状态下,空气预热器各部件均会因受热而发生膨胀,转子会变成蘑菇状,转子和扇形板、弧形板之间的间隙会变化,大部分间隙都会变小。热态运行状态下,如果间隙过大,将导致空气预热器漏风率很大,如果过小,将可能导致空气预热器卡死。空气预热器的漏风率是影响锅炉运行效率的重要因素,所以空气和烟气之间的密封,显得尤为重要。 回转式空预器漏风影响 较高的漏风量引起预热器入口风压降低、风机电流升高,预热器后的过量空气系数升高、尾部排烟气温降低、锅炉热效率降低、燃煤损耗增加,锅炉达不到额定负荷。 漏风率是其重要的经济指标之一。 有效控制空气预热器漏风率,可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。 中电投对标:1%漏风率影响煤耗0.21g/kWh 西安热工院:1%漏风率影响煤耗0.16g/kWh 回转式空预器密封技术 可调式密封(东锅、哈锅、上锅、) 固定式密封又称VN密封(英国Howden公司) 接触式密封又称弹片式密封、柔性密封(北京华能达、德国巴克杜尔公司) 刷式密封 疏导式密封(北京哈宜节能环保科技开发有限公司) 自适应式密封 可调式密封 扇形板和弧形板是可以通过自动或手动调整的,其中顶部扇形板大多可以自动调整。 安装有扇形板调整执行机构, 扇形板附近装有间隙监测装置,当热态下间隙发生改变时,将间隙变化信号反馈至执行机构,执行机构动作,根据反馈信息调整扇形板,从而使间隙达到最佳状态。 优点:原理是不错的,且性能不错。 缺点:结构复杂,对运行要求高,可靠性不好,维护费费用高。国内很多电厂对设备了解不透,运行经验不足,加上维护不好,在运行一段时间后,漏风率普遍偏高,有些甚至在运行初期即出现漏风偏高。 这种密封技术很少在改造上使用,主要应用于与锅炉配套的新空预器上。 可调式密封 固定式密封(VN密封) 该技术有英国Howden公司拥有技术专利。其主要特点是: 双密封,即密封片在扇形板处形成2道密封; 精确设定冷态间隙。根据运行参数,预先计算出热态膨胀间隙,在安装时预留,热态运行达到最佳的密封状态。 由于转子上的密封片跟扇形板、弧形板之间的冷态间隙是转子与扇形板、空气预热器顶底结构之间的“热膨胀差”,计算和调整方法复杂,施工要求严格。 Howden固定式密封的优点是:计算精确,密封效果好,维护工作量小。 固定式密封(VN密封) 该技术有英国Howden公司拥有技术专利。其主要特点是: 双密封,即密封片在扇形板处形成2道密封; 精确设定冷态间隙。根据运行参数,预先计算出热态膨胀间隙,在安装时预留,热态运行达到最佳的密封状态。 由于转子上的密封片跟扇形板、弧形板之间的冷态间隙是转子与扇形板、空气预热器顶底结构之间的“热膨胀差”,计算和调整方法复杂,施工要求严格。 Howden固定式密封的优点是:计算精确,密封效果好,维护工作量小。 固定式密封(VN密封) Howden固定式密封的优点是: 密封片较薄,若煤质灰分高,运行几年就会因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换。 按满负荷运行状态计算的间隙值,半负荷运行时仍漏风较大的情况 当运行异常(如烟温异常)时,容易造成转子卡死的情况 固定式密封(VN密封) Howden固定式密封的优点是: 密封片较薄,若煤质灰分高,运行几年就会因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换。 按满负荷运行状态计算的间隙值,半负荷运行时仍漏风较大的情况 当运行异常(如烟温异常)时,容易造成转子卡死的情况 接触式(柔性)密封 密封片用弹性材料制作,以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面,保证密封。 将扇形板固定在某一合理位置,柔性接触式密封系统安装在径向转子格仓板上, 未进入扇形板时,柔性接触式密封滑块高出扇形板5mm-10mm 。 运动到扇形板下面时,合页式弹簧发生形变。密封滑块与扇形板接触,形成严密无间隙的密封系统。 离开扇形板后,合页式弹簧将密封滑块自动弹起,以此循环进行。 接触式(柔性)密封 特点: 理论上不会形成密封间隙 允许空预器转子在热态运行下有一定圆端与圆周方向变形 自润滑合金在高温下干摩擦系数μ=0.1,理论上对电机电流影响小。 接触式(柔性)密封 柔性密封发展三个阶段: 第一阶段:所有径向和轴向密封全部使用柔性密封 缺点:弹簧失效或滑块损坏,漏风率急剧上升 第二阶段:同时安装常规密封与柔性密封 缺点:成本上升 第三阶段:径向隔板全部安装常规密封,一半安装柔性密封 特点:成本降低,控制漏风主要是常规密封 接触式(柔性)密封 刷式密封 原理:减少密封间隙 结构:加软密封钢丝刷条 优点:初期投运漏风率5%一下 不足: 寿命短,钢丝变形、失效快 损耗快 刷式密封 疏导式密封 疏导至送风机出口(相当于暖风器) 疏导至热二

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