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复杂水文地质条件下工作面爆破后突水治理及原因剖析 　　[摘 要]莱芜市金牛矿业开发公司金牛铁矿在+50米水平中段斜井施工中发生工作面突水事故，采用注浆法封堵，浇筑混凝土止浆墙。注浆时，先注纯水泥浆，随后加入水玻璃，注浆堵水率100%。通过注浆，有效的封堵了溶洞水和导水裂隙，保证了盲斜井施工安全。 　　[关键词]爆破后出水；水文地质复杂；溶洞水；导水裂隙 　　中图分类号：S320 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0325-01 　　巷道突水是矿山建设过程中常遇见的一种水患，影响矿山的开拓，严重时甚至会造成淹井事故。对地下资源的开采造成不便。对公司造成财产损失、对井下作业人员造成什么威胁。莱芜市金牛矿业开发公司金牛铁矿在+50m中段进行盲斜井掘进时，探水眼未发现出水，随后进行爆破作业。爆破两小时后发生突水。公司采用专用注浆泵，快凝浆液等材料进行注浆作业。利用涌水通道作为注浆通道进行注浆作业，有效的封堵了充水通道。 　　1、巷道突水事故经过 　　杜官庄矿区斜井+50m水平中段主要含水层为奥陶系及中寒武系张夏阶石灰岩组成的裂隙―岩溶含水岩组。该矿山在平常建设、开采阶段，遇到一次较大涌水事故，造成一个+5m水平被淹。+50m水平在放炮作业约1小时后，顶板突然发生产生一个裂隙开始出水，起初水不大，大约4m3/h，后来越来越大，但压力不大，射程不足1米。最大时估计有100-120m3/h，并携带大量泥沙。据观测，突水后，巷道工作面附近采区以及地面汶河水量基本没有变化，也未发现地表有塌陷区域。 　　因为此斜井将作为回风井使用，通过避水来进行防治水必然会增加巷道转弯次数，对回风进行了阻碍。采用注浆堵水不仅防止了地表塌陷，还保护了地质环境和地下水资源。因此决定采用注浆堵水方法来治理突水。 　　2、充水通道分析 　　矿区范围内与矿床开采相关的充水岩层位奥陶系石灰岩，裂隙岩溶含水层，闪长岩裂隙含水层及第四系沙砾石含水层。矿区构造发育，纵横交错，岩溶发育，以含裂隙溶洞水为主。分布于大汶河与闪长岩接触带南侧。在矿体北部第三系地层缺失处出露地表，形成“天窗”，厚度一般150m左右。这就导致，地下水可以直接流入坑道。同时该层节理裂隙及溶洞发育，岩性破碎，线裂隙岩溶率为0.12-3.61%。但由于受构造因素的影响，该岩层溶裂隙发育不一，富水性及透水性差异很大。根据涌水性质与涌水时工作面变化情况，突水裂隙与顶部灰岩溶水沟通。因为工作面周边没有废旧钻孔，推测为构造导水。即上部岩溶沟通的导水裂隙或者构造水。 　　3、注浆封堵方案及实施 　　3.1 预留排水管道 　　根据现场判断涌水最大流量为150m3/h，根据Q=S×V其中S=（πD2/4）×（2/3）式中Q：流量（m3/s）D：管道内径V：流速（m/h）S为水流截面积，管道内径可测，π是个常数3.1415926。可得出?A埋两根Ф108mm的钢管可以满足排水要求。 　　3.2 混凝土挡水（止浆）墙设计 　　混凝土止浆墙紧靠工作面浇筑，强度为C30.止浆墙厚度。止浆墙厚度计算公式如下：B=K0（wb/2h「ó」）1/2 　　B为止浆墙厚度，m；K0为安全系数，取1.5；w为作用在墙上的全荷载，w=PF，P为注浆终压一般为本矿井最大静水压力的2.5-5倍，F为混凝土止浆墙的面积，5.89m3.b为巷道宽度，2.6m，h为巷道高度2.4m.「ó」为C30混凝土允许抗压强度，22Mpa.经计算，b≈0.71m，取1m. 　　3.3 止浆墙施工工技术要求 　　（1）施工前的准备工作 　　由于有大量流水流过临时止浆墙的施工位置，因此施工前应在止浆墙的内侧建筑拦水坝。用通长的泄水管导引水流流出止浆墙的施工地点之外，拦水坝的高度为1m左右，不可加高到顶。其结构是两端用布袋装致密的粘土砌好，中间填快干混凝土（普通混凝土中掺合水玻璃）；若坝体漏水仍较严重可在此坝的外侧可再筑一道坝，同时埋设一根泄水管排水。在施工地点可另配小水泵排除少量漏水，使工程在无水或少渗水条件下施工。泄水管为一通长的大口径的外带高压闸阀的钢管，其口径、数量（不少于2根）承压力依据1.5倍注浆终压及突水量计算确定。进水口用金属网片遮盖并用大块矸石压住，以防堵塞泄水管。墙上方的泄水管兼作往墙内巷道注小石子充填巷道用，以节约注浆水泥用量，所有泄水管均应能作为注浆管用。 　　（2）止浆墙基槽的开挖 　　拦水坝及泄水管安装工作完成以后，开始刷帮挑顶及挖底。开挖时尽量使用风镐，围岩较硬时也只能放小炮，以防围岩松动或产生震动裂隙。挖至设计尺寸后，敲掉浮矸、清理矸石至硬底，用水冲洗岩帮及底板。开始止浆墙的浇筑工作。 　　（3）止浆墙的浇筑 　　支模板进行止浆墙的浇筑，首先在底板铺100mm-300mm砂