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对煤矿胶带输送机断带保护技术剖析 　　[摘 要]伴随着社会的飞速发展，科学技术也趋向高速发展，科技在各行各业的发展中都有着一定的需要，人们逐渐提高了对于资源的要求。比如，在现代社会，矿山的运输使用的是带式输送机，煤矿胶带输送机是一个重要装置，其作用十分明显，也创造了经济效益，但从形势上看来，煤矿胶带输送机在发挥功能时会发生断带问题，而断带问题对于煤炭开采的效率有着消极影响。断带问题会使煤矿胶带输送机会在维护费用上付出高昂的成本，因而需要得到重视。本文将从实施断带保护的意义、导致断带现象出现的原因和煤矿胶带输送机断带保护技术探讨这三方面展开来谈，以期能提供一定的保护措施。 　　[关键词]煤矿运输；胶带输送机运输；断带保护； 　　中图分类号：S183 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）24-0061-01 　　一.实施断带保护的意义 　　首先，煤矿胶带运输机应用于现代化矿井主井运输，但在高速、高拉力工况下可能会发生断带事故，这些事故的发生会造成巨大的经济损失，当在斜井发生断带问题时更是造成极大的经济危机。其次，煤矿胶带运输机运输煤炭过程中，由于一些意外因素的影响或者胶带由于长期运转会造成胶带的断裂事故。有些倾角大、负荷大的上输送机，当断带下滑或发生逆转事故，会造成人员伤亡和经济损失。最后，煤矿胶带运输机进行断带保护有一定的难度，技术难度大，因而预防很重要，有着重要意义。 　　二.导致断带现象出现的原因 　　煤矿胶带输送机发生断带故障，会影响带式输送机的运行情况。断带现象对于煤炭开采工作的效率和效果都会产生不良影响，因而我们有必要对断带故障出现的原因进行分析探讨，以便提出相应措施来解决。一般来说，造成断带问题的原因主要是以下几点： 　　第一，造成断带问题可能与输送带自身的质量问题有关，煤矿胶带输送机的质量与输送带的质量紧密相关，输送带可以有效保证输送机的运行。一旦输送带的质量差，在煤矿胶带输送机运行的过程中就可能导致断带故障，这是常见的原因，需要得到重视。 　　第二，在开启煤矿胶带输送机的时候，输送带的应力变化太大也是重要原因。因为存在张力，煤矿胶带输送机起动时会出现输送带纵向张力高于其可承受范围的情况，在这种状态下进行分析输送，会发生断带故障。一般来说，断带故障会发生在有较大变坡处的承载段和接头处，这种情况占大多数。 　　第三，煤矿胶带输送机在运行过程中由于负荷的变化也会出现断带故障。因为在普遍情况下，输送带对于其要承载的物品是有质量要求的，有一定的范围限度。一旦输送带上的输送物超过了承载的质量范围，输送机的负荷便会加大，从而发生断带故障。 　　第四，导致煤矿胶带输送机输送带断裂的原因还有输送带的接头质量问题，比如接头的材质选择，选择硫化接头则容易导致断带现象的发生。由于接头硫化工艺不高或是接头处橡胶老化会使胶带断裂。 　　第五，当抽出接头处的钢丝绳芯，会导致胶带的断裂。一般来说，当胶带的长期工作运行，会使表层的一层橡胶不断磨损，或者因为内部钢丝绳芯趋向腐蚀，可能会出现断丝的现象，这些情况也会使胶带的强度降低。对于运行着的胶带来说，突然受到一些煤块的卡阻，会使得胶带的张力骤然变大，同时引发断带。 　　对于以上指出的五种情况，需要给予重视，并研讨其预防手段，及时解决断带问题，减少恶性事故。 　　三.煤矿胶带输送机断带保护技术探讨 　　一般来说，煤矿胶带输送机断带保护技术有两大类，一种是以预防为主，可以使用监测技术进行断带的预报。另一种是以减小损失为主，在断带后进行电气保护和机械抓捕。预防的方法可以尽可能的减小或消除安全隐患，能够进行正常生产，减小损失的方法设施较为简单、比较可靠。但这两种方法也各有缺点，还需要不断完善。以下主要从利用铁磁材料检测钢丝绳芯技术、基于断带捕捉的胶带输送机断带保护技术、使用阻尼板和单向托辊来实现摩擦制动和采取保护装置，进行定期检测的方法展开来谈。 　　1.用铁磁材料检测钢丝绳芯技术 　　根据科学理论研究可以证明，一般能遵循热力学平衡条件的晶体，当没有外磁场时，其易磁化的方向是交换能、磁晶各向异性能、磁滞伸缩和磁弹性能、退磁场能及磁场作用能这几种能量进行综合作用的结果，而且磁体不会显示磁性。对于顺磁介质钢丝绳来说，在检测前需要保证已经磁化到饱和状态。一旦有磁场靠近，就会对顺磁介质钢丝绳中的磁偶极子分子产生力矩，并将其转向磁场方向。也就是说，磁偶极子分子??按照磁化场的方向进行排列，则在钢丝的两段会出现磁极性。这样一来，可以更便捷的查看其工作状态。由于钢绳芯胶带内部是由多根钢丝绳在胶带内有规律的分布，因而当检测胶带时，钢丝，会随着磁壁移动并显示磁性。 　　2.基于断带捕捉的胶带输送机断带保护技术 　　当煤矿胶带输送机正常运行时，信号采集正常，则不会发