对沥青混凝土路施工技术管理剖析.docVIP

对沥青混凝土路施工技术管理剖析 　　 摘要：随着道路等级不断的提高，对于整度的要求也越来越高。应该控制好施工质量已经选好用路面的结构，必须经常养护才能获得平整的路面，本文就道路工程施工工艺进行探讨。本文仅供参考! 　　关键词：道路施工；技术管理；道路工程： 　　1路基、底基层、基层平整度对沥青混凝土面层平整度的影响 　　沥青混凝土路面的平整度，并不是由面层所完全确定的。如果路基、底基层、基层每层平整度相差较大，各层铺出的松铺厚度也不等，碾压后各层表面就会出现不平整。即使自动找平装置可以消除二部分误差，但摊铺机的允许误差仍会导致最终路面平整度降低。 　　(1)从路基平整度抓起。只有坚实稳定的路基才能保证路面具有较好的平整度。如果路基发生塌陷、不均匀沉降，那么的做出再好路面也时徒劳。保证路基质量的同时要严格控制路基平整度印施工，如果采用先进的平地机设备可使路基平整度保持在较好水平。 　　(2)严格控制底基层、基层标高和平整度，高程严格控制，宁低勿高，以保证面层厚度。要求底基层、基层摊铺用摊铺机进行作业，以保证平整度分层提高。 　　(3)各层横坡度应严格控制。埋置路缘石控制好正负偏差，防止产牛复合横坡引起横向摊铺厚度的变化，影响平整度。如果沥青混凝土面层采用多层式结构，只要埋置路缘石标高准确，使用带强夯和自动找平的摊铺机，依照路缘石项面标高基准向前摊铺时，可以一次性调整路面高程、横坡和平整度。沥青混凝土密实度经摊铺机强夯后可达80％以上，将基层的一点凸凹影响大部分消解了。中面层与上面层的等厚摊铺受基层的影响就更小，。 　　(4)路基变形、桥、涵头沉降对路面平整度的影响。这些影响来源于路基、桥、涵施工时的质量控制效果不好。殿基变形会使沥青混凝土面层变形、裂纹，甚至错台，这些是非诺面平整度恢复可以弥补的，必须在路基、桥、涵施工时做好填料、压实等质量控制，及采取桥头搭板等技术措施来加以克服。 　　2施工过程的质量控制 　　2．1拌和 　　(1)加强施工中试验白检和抽检力度，保证材料的规格和质量。集料中针、片状料含量及压碎值等质量必须达到设计要求。规格料的入斗初级配应符合要求，避免在拌和机自动级配时，中问粒径集中，使压实系数产生波动，影响路面平整度，特别是超大规格的石块进入摊铺后，由于填托作用，会引起局部松铺厚度变化，或摊铺面拉痕，碾压后出现凸棱，引起不平整。 　　(2)沥青混合料拌和时间戍以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青为度，无结团成块及严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用。严格控制混合料温度，料温低会产生压实不均匀现象，引起平整度降低或集料含水量大，出现花白料，影响摊铺质量；而料温过高则会造成沥青老化，影响沥青混凝土质量，路面会出现早期松散、损坏。 　　(3)拌和站的生产能力与摊铺设备不配套，造成摊铺机摊铺不连续，出现机等料现象，这样，在接头处就会出现温度差，影响平整度。所以，在施工设备配置时，应使拌和、运输、摊铺、碾压设备配套和谐。 　　2．2运输 　　为了确保摊铺路面的连续性，应采用大吨位的运输车辆，按照前、后、中的卸料方式将拌好的成品料装入运输车，覆盖保温运输到摊铺现场。降低混合料温度的散失，确保具有良好的摊铺温度，严禁在卸料过程撞击摊铺机，保证摊铺机运行的平稳性提高路面平整度。运料车与摊铺机恰到好处地配合是保证平整度的一个重要方面防上料车撞击摊铺机或将料洒到中面层上。 　　2．3摊铺’ 　　作为沥青面层施工的主要机具设备，摊铺机其本身性能及操作人员的水平对摊铺平整度的影响很大。在施工中按操作规程调整好摊铺机，是确保路面平整度的重要因素。 　　(1)摊铺机结构参数不稳定，行走装置打滑，摊铺速度不均匀，摊铺不连续，频繁停车，起步猛烈，或卸料中制动，熨平板工作不正常，都会造成路面不平整甚至波浪。应此根据沥青路面等级，选择性能优良，结构参数稳定，找平装置自动化程度高，与拌和机能力匹配的摊铺机(摊铺机应当自身质量不应小于12t，其静线压力不应小于350N／cm，且振频和振幅均可调整)。 　　(2)摊铺速度要均匀。一般应控制在每分钟2-6m，保持摊铺速度不变(根据拌和机、运输车辆供料情况，以不停机为原则)。摊铺机瞬时速度变化，造成铺出的面层粗糙度不均，振捣间隔不均，必然造成平整度下降。所以，摊铺机速度一经选择，应保持均衡，不得经常变换。要保持整平板前热混合料的高度不变，因为整平板前料位增高会使整平板上升，整平板前的料位降低会使整平板下降。摊铺机必须连续作业，虽然有的摊铺机在停顿时可将整平板支撑住，但最显著的变化是整平板前材料对其有作用力。为此，应保持螺旋器料仓内混合料的饱满。料仓内缺料时，不得不停机待料，而停机后再加料时，整平板前材料的阻力就会超过原有的水平，并使整平板上升到一个新的高