QT419—1999喇叭继电器　技术条件.docVIP

中华人民共和国专业标准 QC/T 419—1999 喇叭继电器技术条件 代替ZB T36 005—87 木标准适用于配合电喇叭共同工作的电磁式喇叭继电器（以下简称继电器） ，不适用于特殊环境工作的喇叭继电器。 1工作条件 喇叭继电器应能在下列条件下工作： 1. 1周围介质温度-40?60°C范围内。 1.2最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同吋该月的月平均最低温度为25°C。 1. 3耐振动及耐冲击能力应符合表1规定。 表1 U 振动频氺 Hz S大加速度 振动时间、冲帝次数 动 50 4h 击 w仙0次- 一 .一“ 2结构形式 喇叭继电器的结构型式为防护式，工作状态为短时定额工作制 3标称电压及额定负载电流 喇叭继电器的标称电压及额定负载电流按表2规定 表2 标 称 电 压 V 标 称 电 压 V 额定负载屯流A 25 4尺寸及标记 1安装尺寸 喇叭继电器的安装尺寸应符合经规定程序批准的图样及技术文件规定。 2接线柱标记 喇叭继电器的接线柱标记按下血规定的文字或代号： 喇叭或n 蓄电池（电池）或b 开关或s 5技术要求 1基木性能 在喇叭继电器线圈两端施以闭合电压值吋，触点应一次闭合。当电压降低至 断开电压值吋，触点应迅速断开。 闭合电压值和断开电压值按表3规定。 表3 标穂电压 闭合电压 不大于 ? 断开电压 不小于 6 4 1.5 12 1 4 30 24 6.0 2 电压降 喇叭继电器施以试验电压及通入额定负载电流时，接线柱“喇叭（H） ”和 “蓄电池（B） ”之问的电压降应不大于0.5V。 试验电乐按表4规定，额定负载电流按表2规定。 表4 标称电压 1 r 1 L 1 试验电压 工作尚压 6 以土0.1 5.5 ?7*5 12 1 1 11 ?15 24 1 1 1 26.0±0.4 22—30 3过负载能力 喇叭继电器施以试验电压及通入200%额定负载电流的情况卜*,触点应能承 受 连续5次的接通及断开（每次接通和断开时问为2s）,且无粘住现象。试验后 仍应 符合5.1规定。 4绝缘介电强度 喇叭继电器各个相连的导电部分之间及异电零部件对外壳的绝缘介电强度， 应能耐50Hz实际正弦波形电压550V,历时lmin的试验而无击穿损伤（生产过 程中 ,允许用电压660V,历时Is的试验代替）。 5外观 5. 1喇叭继电器应无有害皱裂、伤痕及其它缺陷。 5. 2喇叭继电器中黑色金属制造的零件均有可靠的防腐蚀层。 6耐温性 喇叭继电器经低温-40°C及高温65°C试验后，应能在表4规定的工作电压下 接 通和断开额定负载电流。 7耐潮性 喇叭继电器经耐潮试验后，应能在表4规定的工作电压下接通和断幵额定负 载电流。 5. 8耐振栓 喇叭继电器经振动和冲击试验后进行外部检查，其零部件应无损坏、紧固件 应无松脱现象。试验结束后仍应符合5. 1条规定。 9耐久性 在正常使用条件下，喇叭继电器的耐久工作次数为15万次（其中标称电压 24 V的喇叭继电器为10万次）。耐久试验后，应能在表4规定的工作电压下接通 和断 幵额定负载电流。 6试验方法及检验规则 1喇叭继电器须经检验合格后冰能出厂，丼附冇证明产品质暈合格的文件。 2喇叭继电器的出厂试验按下列项目进行： 2. 1外观按5. 5.1款规定； 2. 2安装尺寸按4.1条规定； 2. 3基本性能测试按5. 1条规定。 喇叭继电器的基本性能测试应在专用试验台上进行（带指示灯指示）。试验 时环境温度为15?35°C，按垂直方向位置安装（或符合产品图样、技术文件规 定 ），所使用的仪表精度应不低于0.5级。 2. 4绝缘介电强度试验按5. 4条规定。 试验时环境温度为15?35°C;当作型式试验时，应在振动试验后进行。 进行绝缘介电强度试验时，如果由于产品结构上的原因（不可拆电连接）需 要进行拆散才能试验，则应在装配前对各绝缘部件进行试验。试验用变压器的容 量不小于0.5KVA。施加电压应均匀地升高到试验值，在达到试验电压值盾，历 时 lmin,然后均匀地将电压下降到零。在生产过程中进行绝缘介电强度试验时，允 许一次施加全电压660V、历吋Is,应无击穿损伤。 3用户冇权按出厂试验项目进行验收。 验收吋，在每批提交的喇叭继电器屮抽取2% （但不少于4件）进行检查。 若 发现有个别项目不合格时，可重新抽取加倍数量的产品对该不合格项目进行复验 ,复验合格，则该批产品认为合格，如仍不合格，可通知制造厂对该批产品作出 处理。 4喇叭继电器的型式试验应在下列情况之一时进行： 新产品定型时； 产品的设计、工艺或使用的材料作重大改变时； 不经常生产的产品、间隔吋间1年以上再次生产吋； 成批或大量生产的产品，每1?2年不少于一次。 5作型式试验的喇叭继电器应从出厂试验合格的同一批产品屮抽取，数量不 得