PrENGINEER钣金件制造N序列规划和优化.docVIP

Pro/ENGINEER钣金件制造NC序列规划和优化 本文介绍了 Pro/ENGINEER钣金件制造模块NC序列 适用原理，通过实例详细阐述了 Pro/NC钣金模块的NC序列 规划和优化步骤，同时点明了相关注意事项，最后总结了钣 金件制造模块NC序列综合应用策略，为钣金工艺师和制造 师提供理论和实践指导。 一、Pro/ENGINEER钣金件制造概述 1. Pro/ENGINEER钣金加工方案 Pro/ENGINEER钣金模块包括设计和加工两部分，设计软 件包提供了薄壁、成形、切割、弯曲和展开等方面的应用理 论，加工软件包提供了工件设置、参照零件排样、机床定义、 序列规划、生成CL数据和MCD文件等方面的功能。 Pro/ENGINEER钣金制造模块是一个2D数控序列生成系 统，参照模型必须是展平模式。在使用一个钣金零件作为钣 金制造模型的参照零件之前，必须保证钣金零件是平整状态 或者已经创建平整形态特征 2 或者已经创建平整形态特征 2.钣金件制造流程＜ 1) 创建制造模型 制造模型包括工件模型和参照模型。工件模型通过设置 单位、长度、宽度和厚度直接生成；参照模型（设计模型） 加载有手动装配(标准操作模式)、手动排样和自动排样3 种方式。手动排样有单一蜂窝单元和多重蜂窝单元操作方 法，自动排样有加载不带NC序列的零件、包含NC序列的零 件、零件蜂窝单元以及DXF格式文件等操作方式。 机床及操作设置 机床类型：机床类型包括冲压、激光、激光一冲 压复合、火焰和火焰一冲压复合5种类型。 加工区域：没有重定位工件的加工面积，要重定 位工件，必须删除已有的加工区域重新创建新的。在一个加 工区域内可以设置夹具、垫块和修饰等。 刀具及刀位设置：刀具放置在转塔刀架的刀位上， 主要有轮廓刀具、标准冲裁刀具、整体冲裁刀具、成形刀具、 UDF冲裁刀具和剪切刀具6种。可以将刀具加载到刀位上， 也可以从刀位上卸下刀具，或者将刀具从一个刀位移到另一 个刀位上。 操作设置：包括名称、 ，以及前缀、后缀NCL 文件。可以在操作选项卡填写前缀、后缀NCL文件(不写扩 展名)，也可以使用config, pro设置，这时包括.ncl扩展名 或者CL数据的扩展名。 加工序列类型 钣金制造模块NC序列分两大类。 (1)手动序列类型：Contouring (轮廓)、Slitting (切割）、Nibbling （步冲）、Nibbling Area （步冲面域）、Punch UDF （冲裁 UDF）、Punch Point （冲裁点）、Tool Shape （77 具形状）、Forming （成形）、Slot Punch （槽冲裁）、Shear （剪切），以及Auxiliary Contouring （辅助轮廓）和 AuxiliaryPunching （辅助冲裁）。 （2）自动序列类型：Punch UDF （冲裁 UDF）, Forming （成形）、Tool Shape （刀具形状）、Nibbling （步冲）、 Contouring （轮廓）和 Approach Punch （进刀点冲裁）。 数控代码管理 （1）输出CL数据：在钣金件制造加工对话框中，“操 作”一 “CL输出”；在钣金件制造NCL演示对话框，“文 件”一 “保存”一 “保存副本”2） 件”一 “保存”一 “保存副本” 2）。 （2） 刀路演示与检查：在钣金件制造NCL演示对话框， “选项”一“NC检查”一“过切检查”。快速播放刀路操作 可以动态演示刀路。 （3） 生成MCD文件：在钣金件制造NCL演示对话框， “文件”一 “后处理”一 “批处理后处理”。 （4） 后置处理器模版文件选项：和数控车、铣模块一 样，钣金制造模块后处理同样包括使用已有模版、使用定制 模版选项文件两种方式，定制模版选项文件操作为：“设 置” “后置处理生成器”（图3）。 -、加工序列类型适用原理 手动刀具NC序列(表1) 自动刀具NC序列 自动刀具序列通过识别刀具以及钣金设计特征、几何尺 寸等信息，能够自动创建冲裁、成形和轮廓NC序列(表2)。 NC序列处理工具 操纵(Operate)工具：制造特征可以使用与零件 特征相同的许多方法进行操纵，例如删除、隐含/恢复、重 新排序、重新定义、阵列和组合等。 衍生(Populate)工具：衍生操作允许自动复制 对一个参照零件已经定义的NC序列到设计模型中该参照零 件的所有实例。可以选择NC序列，在衍生操作中包括或排 除。 (3)优化(Optimize)工具：NC序列可以优化。Pro/NC 钣金模块创建一个单一优化特征。缺省的优化设置可能被分 成几个优化集以代表每个需要的刀具。可在冲压和激光机床 上创建分割的缺省优化集。 三、文件结构和制造信息 文件结构与类型 制造组件包括制造零件和参