cipp材料长期弹性模量的测试计算及其影响因素讲义教材.pptx

CIPP材料长期弹性模量的测试计算及其影响因素王卫平, 博士 总经理澜宁管道（上海）有限公司 CIPP内衬管的破坏模式 压垮（弯）--- 向内凸起 圆周向裂缝 CIPP管壁厚的设计 部分破损半结构修复设计老管可能有纵向或周向裂缝、接头错位、横截面变形等缺陷老管在修复设计寿命内能承受泥土和动载荷CIPP内衬管承受地下水压力 完全破损结构性修复设计老管有大块缺失、变形、裂缝，失去了结构稳定性而可能坍塌老管不能承受地下水、泥土和路面动载荷CIPP内衬管承受所有的压力 半结构壁厚设计公式EL --- 内衬管的长期弹性模量， 取短期的50%D --- 内衬管外径ν --- 泊松比K --- 增强因子C --- 椭圆度P --- 管顶地下水压力N ---安全系数30-Year Test vs. 20-Year TestFlexuralPropertySamples30-Year 20-YearIndustry StandardsWIS 4-34-04 ASTM F 1216ModulusMPa3,3002,9002,200*1,700StrengthMPa434625 31长期模量的测量和计算定义并非是若干年后测得的弯曲模量。而是材料在恒定的应力下持续发生形变（蠕变），根据应力和形变的大小计算得到“蠕变模量”反映了不同材料的蠕变速度测试标准ASTM D 299010000 小时以上的测试， 外推到设计寿命50年测试实验装置样品浸泡在水中或暴露在空气中支点间距离（跨度）恒定(试样厚度的16倍）悬挂重物施加弯曲应力（初始模量的0.25%）千分表记录形变随时间的变化数据处理读取时间和弯量 时 间 （小时）弯曲形变 （%）蠕变模量 （MPa）0:01:000.780 3360 0:06:000.787 3318 0:12:000.795 3297 0:26:000.805 3250 1:00:000.817 3200 2:14:000.828 3153 23:53:000.885 2958 48:09:000.910 2883 195:08:000.980 2661 724:59:001.045 2472 1105:11:001.083 2392 1775:26:001.128 2297 2572:21:001.160 2236 2856:01:001.160 2226 蠕变模量和时间的对数图， 外推到50年线性回归Log（模量）EL50 年Log （小时）双对数作图成直线 长期模量EL的影响因素树脂树脂ALog（模量）树脂BLog （小时）不同的树脂表现出不同的蠕变速率（斜率）热水固化与蒸汽固化Log（模量）Log （小时）蒸汽固化使模量较高蠕变速率稍低 浸泡水与空气中Log（模量）Log （小时）浸泡水中使模量下降和蠕变速率稍有增加无机填料和增强纤维未找到实验数据， 初步结论如下：无机填料对蠕变速率无明显影响增强纤维使蠕变速率降低， 但必须要以纤维不被腐蚀为前提。结论 长期模量是材料在持续应力下的蠕变应力，而不是经过一定时间后再测定的模量； 长期模量与树脂种类、固化程度、所接触介质、填充和增强材料等等有关。必须注重树脂选择、固化工艺和增强材料的耐腐蚀性； 理想的材料不仅要有高的初始模量， 还要有低的蠕变速率。致谢本文中的数据来自我在前雇主 Insituform Technologies, Inc. 任职时的工作和研究。衷心感谢Insituform 为我提供了这样一段宝贵的经历。衷心感谢大会组委会和马保松博士邀请我出席本次会议并作报告。谢谢大家