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总结建筑电气安装工程安装及防治措施
总结建筑电气安装工程安装及防治措施
【摘 要】本人结合在多年工程实践的基础,针对建筑电气安装工程安装及防治措施方面进行了详细的阐述。
【关键词】电气工程;安装;质量
1 镀锌线管的安装
1.1 常见问题
明敷设线管的弯曲半径小于6D(D为管外径),埋于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径小于10D。线管的弯曲度超过管外径的10%,弯曲部位有折皱、凹陷、扁、裂现象。
1.2 原因分析及危害
电线管的弯曲半径太小,将造成穿线困难,对镀锌钢管将破坏镀锌层导管的镀锌层;没有弯管机或不会使用弯管机,线管的弯曲度大,线管变形,导致弯曲处管内截面积变小,使穿线困难;弯曲部位方面影响穿线,另一方面易进水,加快金属线管的腐蚀、降低金属线管的使用寿命,破坏导线的绝缘强度。
1.3 防治措施
在弯管时必须使用专用的弯管器,用力应均匀,对不符合要求的导管应重新进行敷设;在管路敷设前,应预先根据图纸将线管弯出所需的弧度。管径<DN25的导管,可以使用手扳弯管器弯制。手扳弯管器的大小应根据管径的大小选择,比管径大或小的弯管器都是不可取的。弯管时把弯管器套在导管需要弯曲的部位,用脚踩住导管,扳动弯管器的手柄,稍用力,使导管从该点出弯曲,然后逐点后移弯管器,并重复前述的各个环节,直至弯出所需的弧度。
2 配电箱的安装、配线
2.1 质量通病
2.1.1 箱体与墙体有缝隙,箱体不平直、不垂直。
2.1.2 箱体内的砂浆、杂物未清理干净。
2.1.3 箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,开口毛糙,破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。
2.1.4 落地的动力箱不接地或接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。
2.2 原因分析及整改要求
2.2.1 安装箱体与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用磁力线坠校平。
2.2.2 将箱内的砂浆杂物认真清理干净。
2.2.3 箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时,必须用开孔器开孔或送回生产厂家重新加工。
2.2.4 箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10~5cm的余量,配线标识清楚准确。
3 开关插座面板安装
3.1 常见问题
线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直;插座的相线、零线、地线接线错误;座的接地线串接;同一单位工程的开关,通断方向位置不一致,相线未经开关控制。
3.2 原因分析及危害
预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确;插座的相线、零线、地线接线错误,造成用电设备的接线出错。
4 灯具、吊扇安装
4.1 质量通病
4.1.1 灯具安装偏位,不在中心点上。
4.1.2 成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
4.1.3 吊链日光灯链条不平行。
4.1.4 吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。
4.1.5 天花吊顶的筒灯开孔太大,不整齐。
4.2 原因分析
4.2.1 预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。
4.2.2 施工人员责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
4.2.3 采购员购买灯具时贪图便宜,不顾质量。
4.2.4 筒灯开孔时没有定好尺寸、定位、圆孔直径不统一等。
4.3 预防措施及整改要求
4.3.1 安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。
4.3.2 按规范要求安装,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及水平均为一直线。
4.3.3 日光灯的吊链应垂直平行,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。
4.3.4 预埋吊扇挂钩时,应用不小于 8的圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。
4.3.5 阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用。
5 防雷接地
5.1 现象
引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆;用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋;直接利用对头焊接的主钢筋作防雷作用。
5.2 原因分析
操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差;现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169
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