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数控车床加工编程典型实例剖析 　　摘要:数控机床的最大特点是对零件变化的适应性强,通过合理的手工编程减少刀具空行程,提高刀具的运行效率。优化参数,减少刀具磨损。选用复合循环指令功能,简化编程。 　　关键词:手工编程;空行程;优化参数;复合循环 　　中图分类号:GT519 文献标识码:A 　　文章编号:1674-1145(2009)20-0098-02 　　 　　数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必然不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。它与普通车床相比,一个显著的优点是:对零件变化的适应性强,更换零件只需改变相应的程序,对刀具进行简单的调整即可加工出合格的零件,为节约成本赢得先机。但是,要充分发挥数控机床的作用,不仅要有良好的硬件(如:优质的刀具、机床的精度等),更重要的是软件:编程,即根据不同的零件特点,编制合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学,我摸索出一些编程技巧。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。 　　 　　一、编程方法 　　 　　数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等