散装水泥熟料积载剖析.docVIP

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  • 2018-11-16 发布于福建
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散装水泥熟料积载剖析

散装水泥熟料积载剖析   摘 要:在大宗货物运输中,散装水泥熟料在船舶运输中占有很大比重。根据船舶适航性,正确配积载散装水泥熟料,是摆在航运企业和驾驶人员和船长面前的重要课题。本文简练阐述了散装水泥熟料的装载特性和安全航行要点。   关键词:散货 积载 航行安全   航行安全是航运企业的效益生命线,正确积载和装卸安全以及完好交货,是航行安全生产的重要组成部分,是整个航运企业安全生产体系中的重要节点。在我国沿海和内河水运中,大宗散货占据整个航运市场的三分之一份额;而在大宗货物运输中,散装水泥熟料是船舶运输中占有很大比重。根据船舶适航性,正确配积载散装水泥熟料,是摆在航运企业和驾驶人员和船长面前的重要课题。本文简练阐述了散装水泥熟料的装载特性和安全航行要点。   1.散装水泥熟料的积载特性   散装水泥熟料主体曾颗粒状,细小颗粒呈粉末状,水泥为灰色细粉,易扬尘,会腐蚀和损坏船体和船上设备,更为严重的是对船员的呼吸系统健康造成不可逆转的损害。   体积缩小和静止性。在码头装载过程中,散装水泥熟料经过管道或传送带,会渗入空气,在装入货舱后,经过几小时或几天堆积压实,体积缩小大约为12%,在航行中,散装水泥熟料,经水上颠簸后会进一步压实,沉降后若其表面与水平面的夹角不超过30°,一般不会发生位移。   吸湿性。散装水泥熟料与潮湿空气或其他有化学溶解的气体接触,容易结块或板结甚至凝固,如船舱密封性差,潮湿的海水空气渗透进船舱,舱壁会析出盐分或氯化物,容易致使散装水泥熟料返潮。   黏附性。散装水泥熟料在装卸中,易散落到甲板、货舱围以及生活区等位置,遇到雨水、露水和上浪,通常会牢固黏附在上面,造成油漆剥落,船体氧化生锈。   失效性。根据积载货物化学属性规则,糖类对水泥具有化学反应,其成分会发生改变,减低散装水泥熟料凝固性。   扬尘性。散装水泥熟料经过研磨,遇风会扬尘,对船舶电气和动力设备有很强的损害,在舱内货物卸完清舱过程中,对装卸工人和船员的呼吸系统造成威胁。   2.散装水泥熟料积载   在船舶运输中,水泥熟料的配载要按一般散货配载,注意舱容,防止亏舱,合理安排装货顺序,保证装货过程中排放压载水和满足船舶总纵强度的要求,预留合适的货物最后调整吃水差。   2.1装货前的准备   首先,要认真、彻底清扫货舱,做到清洁、干燥、无剩余物,并用淡水冲洗一遍,使舱内无盐分和氯化物。防止舱壁返潮。做好舱盖水密试验,保证舱盖水密。其次,污水井掏净擦干(可在井内铺洒白糖或红糖),污水井盖用麻布包好,再用塑料布密封,用胶带与舱底粘贴好,防止水泥细粉渗入。详细检查舱内管路,确保畅通无破漏(防止水进粉出),二氧化碳喷口、汗水孔用抹布塞牢防止水泥进入。舱口四周的泄水槽保证畅通,防止积水渗入货舱。第三,可用一定比例的糖水喷洒在船舶露天部位表面,干后可形成保护膜防止水泥灰尘飘落时凝固,减少对设备的影响。如条件许可,用塑料袋包扎雷达天线、卫通天线等,救生艇筏用帆布或塑料布严密包裹,各舱室通风筒管好,空调或风机通风口加一层无纺布,避免水泥灰尘进入空调和机舱。   2.2水泥熟料装载   水泥熟料在装货过程中一定要注意以下几个方面:密切关注天气变化,不作业的舱口尽量关闭,及时关舱,防止货物淋雨,严禁雨中作业。如果舱口围上有散落的水泥要及时清除。如天气允许,最好打开舱盖装货,避免使用舱盖上的水泥孔装货,会造成大量水泥灰尘堆积在货舱顶部横梁上,很难清理。装货时要尽量装平,避免出现山形,防止船舶航行后,随着货物中空气的逸出,货物下沉过程中发生货物倒塌,危及船舶安全。船员在甲板工作时,落实好针对性的劳动保护措施(防尘口罩、全封闭式防护眼镜等)。装货完毕后,应对各货舱舱口盖的压紧条、挡水条、排水沟、排水管止回阀等进行彻底清扫和吹通。如果舱盖水密状况不佳,需要使用油漆、棉布、胶带等进行必要的封舱。所有货舱道门均应关好并锁紧。   2.3航行安全   水泥熟料航行途中的注意事项:刚装好的水泥中含有空气,比较松,所以船舶航行开始时要注意航行安全,防止大倾角摇摆,经几个小时水上颠簸后,会压实,其表面和水平面夹角不超过30°,一般不会发生移动。航行时定期安排人员巡回检查,确保货舱水密门、道门和人孔盖关紧,航行途中不要通风。在没有采取特别措施前,不得泵抽货舱污水井内的污水。   2.4水泥熟料卸载   (1)卸货时安全注意事项:密切关注天气变化,不作业的舱口尽量关闭,及时关舱,防止货物淋雨,严禁雨中作业,及时清除舱口及甲板上的残货。如用抓斗卸货时,工人可能甩吊(角落货物)或撞击货舱(舱壁货物),要提前交涉并采取措施防止损坏船舶构件。员在甲板工作时,落实好针对性的劳动保护措施(防尘口罩、全封闭式防护眼镜等)。调整压载水,应使船舶保持正浮,防止压载水

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