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总结桥梁深桩基础施工工艺及在软土地基中常见事故预防 　　摘要: 本文根据个人工作心得，结合某桥梁的深桩基础施工的案例，论述了有关桥梁深基础在软土地基的施工工艺浅析及常常发生的事故与预防。使得更好的促进软土地基中桥梁深桩基础施工工艺。 　　关键词: 桥梁桩基础；施工工艺；事项；软土地基；预防 　　1前言 　　现代桥梁施工中钻孔灌注桩技术得到了广泛的应用。桩基础施工质量，尤其是深桩基础，在桥梁施工中是非常重要的一个环节，稍有不小心，就会造成质量事故，就会容易影响工程的安全使用、工程造价及工期。桩基础施工是地下基础施工，和地下地质情况密切相关。 　　2关于桥梁桩基础施工工艺分析 　　施工的设计中，该标段桩基础的施工特征为:根桩基础穿越深化软弱层达30m的深度，并且大部分的根桩基础为深桩基础，最长的桩基础达到80m，工期较短，工程的施工量大。因此这就要求施工公司要加快工作的效率，从机械的配置、施工人员和管理人员、原材料的配备等各个方面都要加快，严格把握好每一道程序。由于本桥梁根桩基础的深度大，假如某一桩基础出现质量问题，则需要更多的返工时间来弥补，就会影响后期的架梁、桥墩、盖梁的施工。 　　2.1工程中钻机类型的选择 　　一般情况下根据围岩软硬、裂痕发育情况、围岩破碎程度和探测长度、范围等要求选择钻机。在坚硬围岩中，选用较低转速和较高钻机设备，在松软围岩中选用较高转速和较低钻压的钻机设备，钻深孔和大孔选用较大功率的钻机设备。 　　根据本工程施工区的地质状况，以及之前积累的施工经验等，决定在上部的土层上，使用世界上最先进的，旋挖式钻机进行钻探和施工，工程到下面的岩石层使用的是目前世界上先进的冲击钻来进行。 　　2.2施工现场场地的平整 　　依据施工现场的情况，要使质量得到保证的条件之一是：场地的平整性是在软土层地基上施工。造成钻机偏移甚至下沉，从而使得钻桩位偏移是：因为钻机是坐落在软土层地基上面的，在工程的施工过程中，鉴于软土层地基的承载能力不够强造成的。桩基的偏位，在实际的施工过程当中是很严重的，针对这一类地基，应当及时的采取拔出杂草等，根据地质的现实情况，换填大于60cm的石头碎屑进行填压，保证底座和顶端处于平稳的状态。同时，施工的管理人员，要及时的做好排水，防止泄漏等事故的发生。 　　2.3超前钻技术 　　根据施工现场的地质状况，有个别的钻孔位桩低出现夹层，因此一定要实施超前钻，钻至空位桩径之下的位置，然后依据地质的状况来确定根桩的长度。假如没有发现这个存在的情况，等到检测时候再发现问题，那么处理的时候会变得特别麻烦。 　　2.4钻孔的注意事项 　　以下几点是在做钻孔时候，需要注意的:一、钻孔过程中，始终保持孔内既定的水位差和泥浆浓度，以起到护臂作用。二、钻孔宜一次呵成，不宜中途停钻以避免踏孔。三、在钻孔过程中，应根据土质等情况控制钻进速度，开钻时应慢速钻进。四、钻孔过程中应加强对桩位、成孔情况检查工作。终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质等情况进行检验，合格后立即清空，吊放钢精笼，灌注混凝土。 　　2.5施工的清孔工作 　　第一次的清孔施工是在成孔工作验收之后，清孔的时候要使用换浆法进行，就是钻孔完成以后，提升冲锤离钻孔底部大约20cm的距离，然后，用相对密度较为低的泥浆进行施压，逐渐的把钻孔里面的密度较大的泥浆和一些钻渣置换出来。在进行清孔的时候，相关的试验者要及时正确的反映孔底内部的情况，以避免加入过多的置换水，造成大量的泥浆沉淀。鉴于桩基特别深，导致清孔工作显得更为重要。 　　2.6混凝土的浇灌 　　本工程的钻孔桩使用的是C25型的混凝土，浇筑之前应使用导管对钻孔的底部予以扰动，以更好的减少泥浆的沉淀量。在进行二次的清孔时候复测孔底的标准高度，检查好泥浆的沉淀厚度，判断准确是否已经做到了浇筑的要求。由于是深桩基础，所以要尽量的减少浇筑的时间，及时的浇筑，保证连续性和一致性。 　　2.7深桩钢筋笼的制造 　　因为桩基础长度较大，所以在制作钢筋笼时候，除了按照设计图纸进行外，要加强钢筋笼的对接、焊接工作，对准根桩的位置中心，节与节之间使用双面焊接，认真检查，防止漏焊或者焊接不达标的情况，严格控制好焊接的质量，保证设计材料的实际使用效果。 　　3在软土地基上进行深桩基础施工发生的事故与预防 　　3.1施工中出现的钻孔缩孔和偏斜 　　导致钻孔缩孔原因：是由于钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计桩稍小的孔。地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔内径缩小，各种钻孔方法均可能发生缩孔，可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。钻孔偏斜原因：1.钻孔中遇到较大的孤石或探头石。2.在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或料径太悬殊的砂卵石层中钻进。钻头受力不均。3