机组热态启动再热器保护丧失机组跳闸分析.docVIP

机组热态启动再热器保护丧失机组跳闸分析 　　【摘 要】本文主要通过论述神华集团某电厂的一次机组异常非停，讲解如何在机组极热态启动的过程中避免因误操作导致的非停事件发生。 　　【关键词】极热态；跳闸；再热器保护 　　神华集团某发电公司一期工程建设2×660MW超超临界燃煤发电机组。 三大主机均由上海电气集团供给，汽轮机采用的是上汽引进西门子技术生产的660MW超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机（型号：N660-25/600/600）。该汽轮机设置两个高压主汽门和两个高压调门、两个中压主汽门及两个中压调门和一个过载补汽阀，机组采用全周进汽，没有调节级，第一级采用斜置喷嘴。汽轮机具有八级非调整回热抽汽，设有三台高压加热器、一台除氧器、四台低压加热器和一台疏水冷却器。汽轮机的额定转速为3000 r/min。机组设置一套容量为40%的高压和低压两级串联汽轮机旁路系统用以机组的启动。 　　1 异常发生经过及处理过程 　　机组运行期间，发生了一起非停事件。 　　事件经过： 　　#1机组经过检修于2月6日18：02并网，事故前，#1机组负荷102.8MW，TF方式；给煤量75t/h；主蒸汽压力12.7MPa；主蒸汽温度562.5℃；再热蒸汽压力2.73MPa；再热器温度551℃；双引、双送、双一次风机运行，炉水循环泵运行，1A/1B磨煤机运行，微油投入；电泵运行；给水压力16.4MPa，给水流量610t/h；省煤器入口流量821t/h，厂用电切换完毕。18：22发现机组负荷下降较快，立即检查运行设备及参数，发现中调门由8.7%关闭至0，18：25炉MFT，大联锁动作，机组跳闸，首出“再热器保护丧失”。检查MFT动作联锁正常，汽轮机转速惰走情况正常。 　　参数变化与操作记录： 　　18：02，#1机组并网，快速升负荷至46MW，燃料量由并网前66吨升至70吨，后继续加燃料至80吨，主汽压力由并网前11.7MPa缓慢升高，主汽温度由并网前564℃开始升高，分离器过热度并网前1.8℃，并网后缓慢升高，省煤器入口给水量在此过程中一直维持在800-850吨（启动循环泵运行），电泵再循环已经全关，电泵流量在并网时为508吨，机侧中调门开度并网带46MW负荷时为4.6%，随负荷升高该门开度逐渐开大，18：04逐渐开至8.4%，负荷81MW，低旁并网前开度42%，并网后逐渐开始关闭，18：04关至0，高排温度并网时456℃，并网后该温度逐步下降，18：04降至415℃后开始回升，18：04再热汽热段压力由并网时的1.7MPa升至2.2MPa，18：10，负荷最高升至168MW。18：07主汽压力升高至12.2MPa，18：08升至12.76MPa，18：10升至13.2MPa，后保持稳定，18：09，操作减燃料5吨，18：10再次减燃料5吨，两次共计减燃料10吨，电泵出力，18：09升至489吨，18：10升至535吨，最高升至574吨，负荷18：10开始下降，18：12，降至134MW，随后负荷有几次小范围升高，中调门开度随负荷变化而变化，主汽压力13.1MPa，再热热段压力2.7MPa，18：13主汽温度由576℃开始缓慢下降，18：16负荷降至123MW，18：19，负荷降至104MW，18：20，负荷降至102MW，随后2分钟内负荷下降速度较快至停机，而18：21-18：22增加燃煤量5吨至75吨，电泵电流最大加至429A后稳定在408A。 　　直接原因：中调门由8.7%关闭至0，再热器干烧保护动作，造成机组跳闸。 　　2 高排温度控制器原理解析 　　关于中压调门关闭，DEH内部逻辑是这样设置的，在机组启动过程中，由于高压缸进汽量的减少，导致高压缸未几级叶片在高速旋转下摩擦产生的高温得不到有效的冷却，叶片可能产生超出许用范围的热应力和差胀，为此DEH专门设置了高排温度限制调节器，通过限制中调门的开度来增加高压缸的进汽量，从而避免高压缸长叶片区域的蒸汽温度超过最大许可值。 　　高排温度限制调节器是一个PI调节器.DEH用高压缸（12级后）的蒸汽温度MAA50CT015/016/017表示长叶片温度；用高压内缸壁温MAA50CT011/012/013代表高压转子温度，转子温度和叶片温度的温差再乘以-1作为调节器的输入偏差.调节器的输出值经双向限幅，调节器的输出YHATR始终大于零，送至进汽设定值形成功能页OSB。当叶片温度升高，偏差增大，限制调节器的输出YHATR为正。OSB在送给中压调门的指令中减去YHATR，从而关小中压调门，达到增加高压缸进汽的目的。而且OM 上的HP EXT TEMP CTRL ACT[HATRIE]灯亮.高压叶片和转子的温差为负时，由于调节器输出限幅的作用，YHATR=0，不对中调