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机电设备安装存在问题及对策剖析

机电设备安装存在问题及对策剖析   摘要:本文作者分析了机电设备安装过程中的常见问题,提出了相应的对策,供大家参考借鉴。   关键词:机电设备安装;存在问题;对策;分析   随着科学技术不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能,还需要我们在实际工作中不积累经验,判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理,找出故障原因并加以分析,及时采取对策,以保证电动机及传动设备的正常运行。机电设备广泛运用在工业生产中,对机电设备的安装调试,关系着以后的平稳运行。在安装调试过程中,一定会出现各种问题甚至使故障,根据故障的类型,分析故障的根源,才能最快速的解决问题。   1 机电设备安装过程中的常见问题   1.1 在基础施工中遇到的问题   机电设备的安装作为系统工程,并非单独的一个组装环节,更多的是与建筑工程息息相关,因此,在对机电设备进行安装时,不仅要关注设备本身的安装要求,还要结合建筑工程的施工现状来进行分析,以下是基础施工中的常见问题。   1.1.1 基础桩螺栓预留孔问题   基础施工的中的螺栓预留孔是确保机电设备稳定安装的前提,而在基础施工中,由于施工中的差异性,往往出现预留孔不准确或者预埋尺寸不合标的现象,不仅给机电设备的安装带来安全隐患,也为机电设备在基础中的可靠连接带来难度。   1.1.2 基础位置及标高不达标   机电设备的安装需要与基础施工进行协调和配合,特别是在安装精度高的机电设备安装中,由于遇到基础位置的选择不恰当,或者基础标高不符合要求,而使得机电设备的后续安装出现不必要的安装问题,不仅增加了机电设备的安装难度,影响了安装施工进度,也增加了额外的安装成本。   1.1.3 基础强度要求不符合机电设备安装标准   从机电设备的运行状况来看,通常会发生相应的振动,而与机电设备相连接的基础,如果强度不合标准,往往在设备运行过程中造成对基础的损坏,严重时会影响机电设备的正常运行。   1.2 在安装工艺上存在的隐患   机电设备从工艺技术来讲与静止性的设备有很大差异,特别是在安装完成后运行中的长期振动。安装工艺低下或者不达标,不仅影响机电设备的正常运转,还容易缩短机电设备的使用寿命。因此,从安装工艺水平上来界定,其表现主要有。   1.2.1 机电设备垫铁不达标或存在问题   机电设备的垫铁是有效承担机电设备自重和振动的有效媒介,而垫铁质量出现问题,或者垫铁安装不合理,也容易造成机电设备运行中出现的振动异常或故障,如垫铁过高或者垫铁不均衡等现象。   1.2.2 机电设备中的轴承或相关部件的安装异常   机电设备通常具有较高的设计精度,从技术上来看,机电设备中的轴承或相关部件在安装中,一定要确保其运作正常,如果误差过大,不仅给机电设备带来较大的运行振动,还容易引起局部温度过高而损坏设备。   1.2.3 对于成套设备中的同轴度或水平度的调试不达标   机电设备往往需要与其他成套设备进行组合,以实现相应的功能,而对于机电设备中的同轴度或水平度调试上,如果把握不够,不仅造成设备运行中的摩擦过大,还容易造成设备故障,影响设备的使用寿命。   1.2.4 机电设备调试中检测手段或工艺不达标   机电设备的调试关系到机电设备的正常运行,而在调试中对各类检测工具或检测工艺的运用中,如果没有按照相应的要求来实施,很难发现机电设备在转动或振动中不同部位的温度或频率状况,从而难以有效实现对机电设备的安装调试,从而造成机电设备带病作业,而造成故障。   1.2.5 对于成套或有底座的设备缺乏必要的固定   有些机电设备在安装中,由于自身底座的缘故,而没有进行相应的固定,从而为设备的运行带来严重的振动问题,从而损坏机电设备,造成一定的安全隐患。   1.3 设备自身工艺不完善的问题   从机电设备的安装来看,机电设备自身的一些问题或故障,往往影响到整个机电系统的安装质量。如在机电设备系统内部,因控制系统的异常而造成机电电气元件的故障,从而使得机电设备频繁出现启动,严重影响到机电设备的运行效率和使用寿命。同时,在安装环节中,由于机电设备规格或型号与设计要求不符,其安装工艺要求也具有一定的差异性,如果难以区分其特点,而带来设备安装的安全隐患。   2 应对机电设备安装中的有效策略   在工程建设施工管理中,机电设备安装的有效性对整个工程项目来说具有重要的意义,特别是大型机电设备在安装过程中的复杂性,更是对机电安装人员提出了新的要求。为此,本文将结合机电设备在安装过程中需要注意的常见问题进行分析,如机电设备的安装、电气设备及自动化仪器设备的调试等,在整个机电设备安装中处于十分重要的地位。   2.1 基础施工阶段的科学检测和可靠交接   基础施工质

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