起重机械全使用培训课件.ppt

 １）起重司机必须熟悉大、小车的运行性能，即运行速度及制动过程。２）在开动大、小车时，应逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，在１０－２０Ｓ内使大、小车由零达到额定速度，以确保大、小车运行平稳，严禁猛烈启动和加速。严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须将控制手柄回零，车体停止后再向反方向开车。 大、小车运行机构的安全操作 ３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。 制动器失效的突发事故操作 在某些场合下，由于起重机管理混乱，检查维护不善以致在起升 机构工作中，制动器主要构件如主弹簧断裂或闸瓦脱落等，会 造成制动器失效（即司机将控制手柄回零时，发生悬吊的重物 自由坠落而高速下降的危险事故）。对于这种预先毫无思想准 备突发的异常危险故障，司机不可惊慌失措，必须保持镇静、 头脑清醒，司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡， 使吊物以最慢速度提升，当欲升至上极限位置时，再把手柄扳 至下降方向第五挡，使吊物以最慢速度下降，这样反复地操作。 利用这短暂的时间，吊车工根据现场具体情况迅速开动大车或小 车或同时开动，把吊物移至空闲场地，然后迅速将吊物落至地面。 １）必须慎重，严防发生操作和错觉（比如控制手柄回至一挡误 为回零造成制动器假失效感）。２）在发现制动器失效时，立即把控制收柄置于工作挡位来延缓 吊物落地时间，不能在零位停留而使重物自由坠落。３）在利用吊物往返升降时间和开动大车或小车过程中，应持续 鸣铃示警，使地面作业人员迅速躲避，为吊物转移创造安全有利 条件。４）在开动大车或小车过程中，时刻注意吊物上、下极限位置， 上不能碰限位器，下不能碰撞地面设备，应留有一定距离。５）在这种危险状况下，最关键是严防主接触器掉闸，所以在操作 起升大小车手柄应逐步推挡，不可慌张猛烈快速扳转，以防掉闸 吊物自由坠落。 制动器失效应注意： 起重机电气火灾 发生电气火灾的原因很多，主要是日常维护不善和电气设备运行中超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成，因此设备上必须配备符合规定的消防器材。1.短路----发生短路故障时，电线温度达到可燃物（包括电线绝缘皮），就会发生火灾。2.过载----设备长时间超负荷运行或故障运行（如三相电源缺一相）。3.接触不良----电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。4.润滑系统缺油也可导致火灾发生。 5.在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊（如电气焊的火 花溅落在吊轨上发生火灾）。 应急措施：发生电气火灾后，电气设备很容易短路而使金属构架带电，因此必须先切断电源，无法切断时要合理使用灭火器（干粉或二氧化碳灭火器），防止触电事故发生。 第五部分：“十不吊”要求 1、超重、超负荷不吊 （2）指挥信号不明 确或违章指挥不吊。 （3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 （4）光线昏暗、视线不清不吊 （5）歪拉斜挂工件不吊。 （6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。 （7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊 （8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。 （9）吨位不清不吊 （10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。 第六部分：起重机械等保养及检查规程 汽车起重机保养及检查规程 履带起重机保养及检查规程 门式起重机保养及检查规程 塔式起重机保养及检查规程 450T轮轨式提梁机保养及检查规程 900T轮胎式搬运机保养及检查规程 900T架桥机保养及检查规程 900T运梁车保养及检查规程 空气压缩机保养及检查规程 轨道车保养及检查规程 * * 主要内容 二、起重伤害的原因分析 三、吊钩和钢丝绳的使用 四、起重司机安全操作规程 五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程 一、起重机械定义及分类 第一部分：起重机械定义及分类 一、定义：是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械 二、分类：起重机械一般分桥式类型起重机和臂架式类型起重机，具体细分如下： 第二部分：事故案例再现与 起重伤害的原因 2003年10月11日早晨，大连A钢铁公司第一炼钢厂一车间2号电炉在进行炼钢作业。上午9点40分，负责吊渣斗的电炉工陈某操作车间正在运行的2号桥式起重机，把吊渣斗专用钢丝绳吊索具挂在2号吊车小钩头上，欲将渣坑中装有热钢渣的渣斗子运走。9点45分左右，陈某