《CK6133床头箱加工工艺与夹具设计》-毕业论文.doc

柳州职业技术学院 毕业设计（论文） 设计题目： 设计“CK6133车床”床头箱加工工艺与工装设计 （中批量生产） 姓名：XXX 学号：XXXXXXXX 专业：XXXXX 年级：XXXXX 指导教师：XXX 完成时间： 毕业设计任务书 内容：CK6133床头箱，月产量100件，毛坯：铸件、内腔各加工面余量3-5mm，平面加工余量3mm。 目的：能根据零件的加工要求编写零件的加工工艺流程，能根据加工工艺设计相应工位的工装夹具。 任务：1.编写CK6133床头箱加工工艺流程卡 2.设计工序夹具（包括绘制夹具图、刀具尺寸的选择、切削力的计算，夹紧元件强度的核算） 设计铣基准面C、D及箱底几处表面工序的工装夹具。 3.编写夹具设计说明书 设计的整体思路和流程 小组成员先各自了解本次毕业设计的内容和要求。 小组全体成员第一次集中商讨并初定夹具的方案和工艺流程 把设计任务分成若干份，把任务落实到每个成员身上并确定完成任务的时间，以此来提高小组成员的积极性。 在规定的时间里收集各个成员所完成的设计内容，并有组长进行整合，再把整合后的初稿已电子档的形式分发到每位小组成员手中。确定再次集合商讨初稿的时间和地点。 全体成员再次集中，对设计方案进行商讨，看其是否可行 在设计方案得到全体成员的认可后，把夹具图的整体装配图交予指导老师查阅，看其有哪些地方还有所欠缺。 在指导老师做出批改后，对设计方案再次进行修改。 修改后，再次把方案交予指导老师查阅，在合格后，组长收集各小组成员的设计任务书（打印版）及装配图，上交到指导老师处，待最后的验收。 验收合格后，小组成员做好复习，迎接即将来临的答辩。 摘? 要 本设计是CK6133床头床头箱零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CK613I床头箱零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以床头箱底面的上表面作为粗基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用通用机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。 ? 第一章 零件分析 一、零件的作用 题目所给定的零件是床头箱但是它的功能则是为了轴承的精准固定而设计的轴承座，它位于轴承盖的上部：主要作用是保证轴有足够的强度并能满足精度要求运转；稳定轴承及其所连接的回转轴，确保轴和轴承内圈平稳回转避免因承载回转引起的轴承扭动或跳动。 二、零件的工艺分析 该零件为轴承支架，安装轴承，形状并不复杂，但是精度要求比较高，该零件的材料为HT200，灰铸铁属于脆性材料，故不能锻造和冲压，但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。零件的主要技术要求分析如下： （1） 轴承座孔与孔轴线的同轴度。 （2）另一端轴承孔要求的加工尺寸为 （3） 轴承座底面的平面度为0.03。 （4）的螺纹孔中心距公差为 （5） 轴承孔轴线与底面平面及底座螺纹孔面的平行度为0.02。 （6） 两侧轴承孔具有圆柱度要求均为0.005其中右侧座孔又与孔轴线有圆跳动要求为0.01 （7）轴承孔重要配合面的粗糙度值均为0.8 （8）、零件要求不能有沙眼、疏松等缺陷，以保证零件的强度、硬度及疲劳度，在静力的作用下，不至于发生意外事故。 第二章 计算生产纲领、确定生产类型 一、生产纲领 由设计任务书给出的月产量100件，可初步计算本零件的生产纲领大约为N=1200件左右 二、确定生产类型 已知此床头箱零件的生产纲领约为1200件/年，该零件的质量也比较轻，查《机械制造工艺与夹具》第7页表1.1-3，可确定该轴承座的生产类型为中批量生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段、工序适当集中、加工设备以通用设备为主，采用专用工装。 三、确定毛坯 （1）确定毛坯种类 零件材料为HT200，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批量生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5，选用铸件尺寸公差等级为CT-14。这对提高生产率，保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效处理。 第三章 工艺规程的设计 （一） 定位基准的选择 基面的选择是工艺规程设计中重要的工作之一，基面选择得正确、合理，可以保证加工质量，提高生产率，否则就会使加工工艺过程问题的出现，严重的还会造成零件大批报废，使生产无法进行。根据零件图纸及零件的使用情况分析，知基准面C、D、?110孔、?125孔及端面等均需正确的定位才能保证加工要求。故对基准的选择应予以