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水利水电施工过程中砼裂缝剖析及防治处理 　　【摘 要】水利水电工程是国家的基础性建设，其施工质量关系到经济的稳定发展，因此必须做好水利水电工程施工质量的控制。砼裂缝是水利水电工程的常见病害，会造成工程的整体承载能力下降，甚至还会威胁到人民群众的生命财产安全。本文将对水利水电工程砼裂缝产生的原因进行分析，并提出相关防治处理措施。 　　【关键词】混凝土；裂缝；水利水电工程 　　在水利水电工程施工中，引起砼裂缝的原因是多方面的，比如温度、自身的收缩、材料、施工养护等，在实际施工中应当针对不同的原因采取相应的防治措施，以保证水利水电工程的施工质量。 　　1 混凝土裂缝的产生原因 　　在施工过程，由于各种特质的组成比例、施工工艺、外界环境等条件的变化，都能促使裂缝的产生，所以混凝土裂缝的产生也有多种原因。 　　1.1 混凝土的收缩 　　混凝土浇筑完以后，水泥水化后会产生大量水化热而使内部温度升高，体积会膨胀，而外部由于水分快速挥发而凝结，收缩变形，内外应力不平衡，致使裂缝的产生。收缩变形是混凝土凝固过程中一个主要特性，会对混凝土产生很大影响，轻则产生一些微观裂缝，但一旦发展变大，会在结构变截面处产生与受力钢筋平行的大条裂缝，能引起结构物的开裂、变形甚至破坏，裂缝特点多是规则的条状，一般不产生交叉，这些裂缝有的深至钢筋处，多发生在大体积的混凝土中，在水利水电工程中混凝土如果暴露在空气中或是浸在水中，则对钢筋的侵蚀会很严重，从而影响建筑体的强度，产生严重的工程安全隐患。 　　1.2 温度裂缝 　　混凝土浇筑后，由于混凝土内部产生大量的水化热，这些热量在内部很难散发，使得内部温度升高而体积外胀，而混凝土外部温度较低，内外的温差使得拉应力不同，而导致裂缝产生。另外，混凝土凝固后，拆模时，表面温度会下降很快，而内部温度降得较慢，会产生内外温差也能导致裂缝产生。 　　1.3 混凝土材料及配合比 　　混凝土是由多种材料组成的结合体，各种材料的质量标准及组成比例都可能导致裂缝的产生。在使用材料时一定要严控标准及科学配比，按照现场试验的数据进行，骨料粒径的大小、针片含量、用灰量、用水量、外加剂的使用、水泥品种及等级都要严格按照设计方案施工工艺进行，因为水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、选用外加剂不当等各种指标参数都是相互关联的，一个指标变化会影响到其他指标的同时变化，从而使收缩变化，导致裂缝产生。 　　1.4 施工及现场养护原因 　　施工过程中的工艺方法、环境因素及后期养护都可能导致裂缝的产生，在浇筑完以后，振捣如果不到位，出现漏振、过振或振捣棒抽撤过快，都会对混凝土的密实性和均匀性产生影响，从而使裂缝产生。另外在混凝土施工时没能及时进行两次抹面，表面失水收缩过大也会促使裂缝产生；在温差变化较大的情况下施工，没能做好保温和降温工作，这时混凝土内部温度过高而外部温度低，温差过大而产生温度裂缝。现在养护如果不到位，也会引起裂缝的产生，模板拆除过早，或拆除不当，表面会快速脱水，收缩裂缝。这些因素都会造成混凝土收缩变大，产生不同类型的裂缝，所以要加强养护确保混凝土正常硬化，达到最佳的状态。 　　2 水利水电工程砼裂缝的防治 　　2.1 要把好材料关 　　混凝土是由水泥、水、砂石、掺和料、外加剂等多种材料共同混合而成，组成材料的质量好坏，直接决定混凝土质量的好坏，各种材料的质量也是裂缝产生的主要原因。 　　水泥：水泥与水混合后发生化学反应，同时伴有大量的水化热产生，使混凝土内外产生温差而形成裂缝，所以在施工时要尽可能降低水化热的产生，在水泥使用上要尽可能使用水化热低的水泥，要严格按照实验的数据控制水泥的用量，在保证强度的情况下，尽可能少用水泥，不可随意增加水泥用量。 　　掺加粉煤灰：在实际施工中，有时为了减少水泥水化热的产生，可以适当掺加粉煤灰来代替水泥，这样能减少水泥用量，同时也能提高和易性，由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，这些物质会同水泥的水化物进行二次反应，减少水化热，降低混凝土的热胀度。避免裂缝的产生，但粉煤灰的用量不宜过多。 　　粗骨料：对于粗骨料，要尽量使用较大粒径的，粒径越大，级配越好，孔隙率也就越小，这样能减少砂浆量和水泥用量，进而不会产生大量的水化热，有效防止裂缝的产生。 　　细骨料：细骨料最好的选择是用中粗砂，因为中粗砂孔隙率小，制成的混凝土无论是用水，还是水泥，都可以减少和降低水化热，从而降低裂缝的产生。另外在使用中粗砂的时候，一定要经过清洗，去除砂中的泥土，因为含泥量大会导致混凝土收缩变形增大，易产生裂缝。 　　2.2 外加剂的加入 　　在施工过程中，对于混凝土的浇筑，为了防止裂缝的产生，除了严控材料的质量外，常常加入外加剂，主要有减水剂、缓凝剂、引气剂等，减水剂的作用主要