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油田计量站集油管线工程施工质量监理管理剖析 　　摘 要：为了提高油田建设工程施工质量，工程参建各方必须积极探索新的质量监管方式，以期取得更大社会效益和经济效益。为此，油田在计量站集油管线工程项目监理管理中尝试采用新监理思维指导的工作原则及差别化管理对该项工程进行监管，实践证明该项工程的施工质量水平有大幅提高，取得了良好的监理效果。 　　关键词：油田；计量；工程质量；监理 　　中图分类号：TE873 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）09-0165-01 　　1 工程概况 　　该项工程设计范围包括新建G计量站至G阀组集油管线及工程配套结构、防腐专业。工程场地层为黄河三角洲第四纪新近沉积土。 　　施工内容规格为？准219×7 20#无缝钢管，管线长2.5 km，规格为？准273.1×7.1 mm L290螺旋缝埋弧焊钢管，管线长6.5 km。 　　2 用“回头看”的逆向思维方式探索质量监管思路 　　2.1 对形成工程实体的操作流程进行分解，找准关键“质 　　控点”，细致剖析质量存在问题及影响因素 　　①焊接质量关键问题分析。收集以往类似集输管线无损检测射线拍片结果表明，焊口最好一次合格率为83.3%，其平均一次不合格合格率为77.1%。通过焊口拍片结论分析。利用排列图表法和ABC分类法对表1所示焊口拍片不合格统计结果分析表明，影响焊接质量的主要因素为错边量和咬边超标，其累计不合格率达到81.25%。②焊接质量关键问题产生原因分析。采用因果分析法从操作者、材料、方法、机具和环境五个方面，找出影响错边量和咬边超标的原因。经跨组织多方论证，得出其主要原因：质检及施工人员状态不积极、责任心不强；施工操作方法不当、钢管装卸变形导致组对调整难度大，错边量控制不到位等。③以上分析方法推及到组对、补口、管沟开挖回填等工序，其质量问题产生的原因集中在参加人员的质量意识上。 　　2.2 质量目标的设定遵循可量化、可操作、现实而有效的 　　原则 　　将该工程列为采油厂重点工程，要求该项工程质量符合国家、石化行业有关标准、规范及文件的要求；检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%；单位工程一次验收合格率100%；其中关键节点――“焊接作业”的质量，要求达到焊缝表观质量和无损检测合格率均达到95%以上。 　　3 质量监管管理措施的制定与实施 　　3.1 强化参建人员质量意识 　　3.1.1 广泛宣传质量目标，激发参建人员的主观能动性 　　积极与参建单位沟通，说明质量目标制定的背景及依据，说明这样做的目的和反之的危害，促进参建各方的质量意识，使之脑海中始终绷紧“质量第一”的一根弦，目的真正从心理上接受质量与效率的关系，使施工与管理的关系由“顶牛”变成“牵手”。 　　3.1.2 严格参建各方静态行为检查，着力提升参建人员的质量 　　意识 　　静态行为检查重点在于审查参建各方是否建立健全与工程项目相适应的工程质量管理体系；体系是否能保应竖向到底，横向到边，能覆盖项目建设的全过程，能运行畅通，有效。 　　要求施工单位健全质量管理制定，对于质量体系中的每一环节，责任要落实到人。必须针对班组和管理人员的建立“奖惩有序”的质量奖罚制度，如：工程项目责任考核机制、工程质量奖惩机制等。 　　监理行为的检查内容包括：项目的专业人员配备是否齐配套；制定项目监理规划和专业监理细则是否有针对性；对关键部位和关键工序是否制定旁站和平行检验计划。 　　3.1.3 严格执行“样板引路”制度，统一操作要求，以实物形式 　　指导大面施工 　　①施工单位制定并实施“样板工程”方案。“样板清单”包含的内容为量大面广的分项工程，包括组对、焊接、补口等内容。②对该样板段进行建设、监理、设计和施工的四方验收，验收合格的样板作为整道工序的样板工程。③组织参建人员开现场会，通过样板段实际操作者的讲解，一方面要求其它操作人员明确正确焊接工艺操作规范、评定要求和运行偏差，熟悉焊接要求、技术参数、注意事项；另一方面也要求参建单位所有质量管理人员进行学习和交流，使其熟悉质量计划、技术参数、质量评定标准等。 　　3.2 理顺建设、监理和施工单位三方关系，明确各方工作 　　重点，各司其职 　　该项工程在施工准备阶段就要明确参建各方的角色定位。核心在于加强参建三方的质量意识。建设单位是工程项目的发起者、筹建者，建设标准定位和使用功能定位。施工单位是形成工程实体质量的责任主体。监理单位与建设单位签订合同，负责监理工程质量、进度、安全，进行技术把关及工程量审批等一系列工作的专业机构。要杜绝监理单位为平衡甲方进度压力和自身责任的考虑，造成工程质量监管盲点出现，进而导致质量管理的失控。 　　3.3 开展规范检测机构管理，确保检测行为合规