PCW系问题报告.docxVIP

PCW系统问题报告 一、 系统憋压隐患 1、问题描述：如下图（图1），机台冷却机组共用四台板式换热器，每台换热机组三台变频循环泵，共6台，每台泵流量440,每台换热机组两用一备，若机台满负荷300MW产能运行则总流量需求1564.04 m3/h，若板式换热器发生憋压刺水或泄露，隔离后无法保证回水安全。 解决方案：建议二次侧进出水管道间增加电动旁通门。当进出水压差超过预定值时自动打开保证系统安全。 （图1） 二、设备配置问题 1.问题描述：本套PCW设备为冷却机组，该设备原设计为加热功能。所配备仪表均为高量程配置。如下图（图2））最高温度量程远超本设备运行范围。且分度值为2℃，本设备精度为0.1℃，远低于实际应用，在日常观测中失去参考意义。 解决方案：经本人参考同类机组均为配备0-50℃温度表。虽本温度表为参考所用，但在日常巡视，维护中具有直观，校验方便，无需导线，可靠性高，与电子仪表相互参照的特点。且仪表本身价格不高，更换方便，建议更换为适合本系统仪表。 （图2） 2.问题描述：PCW系统二次侧管道管径相同。见（图3）因回水温度高，流速低，在生产负荷大、回水量大的情况下易造成回水不畅。 解决方案：在安装过程中可设置成回水管径高于进水管径。为今后增加产能做好准备。且可以降低背压，增加冷却效果。 （图3） 3.问题描述：本换热机组非专门为纯水系统设计，工艺控制不甚严格，管材焊缝材质今后运营过程中对水质产生负面影响可能，PCW系统预配水处理设备未必适合本系统水质。运行后存在精密过滤器更换过于频繁、抛光混床树脂使用时长低的情况发生。且管材发生腐蚀可能性大。 解决方案：在回水管道预设加药泵接入口，待需要时接入。 三、安装现场存在问题 1.问题描述：夹层施工人员较多，工艺冷却水管道保温存在大量破损，几乎所有管道都存在被踩踏痕迹，且仍在持续破坏中，见（图4）若不及时控制，待修复后依然会造成管道破裂，保温不严密等隐患。 解决方案：在各管道交叉位置设置跨越通道，规划通行路线。方便人员处置问题，也能制止现场随意通行，损坏管道的行为（PCW管道问题最为严重）。 （图4） 2.问题描述：各地沟盖板封堵不牢固，见（图5）存在人员误踩踏坠落危险。 解决方案：加固盖板，或更换。及时消除隐患。 （图5） 报告提交人：杨魁凯 日 期：2016-07-22