金属切削原理和刀具教学案.doc

WORD格式 可编辑 专业技术 知识共享 授课时间 第 1周 第 节课 年 月 日 课次 1 授课方式 （请打√） 理论课（√） 讨论课（ ） 实践课（ ） 习题课（ ） 其 他（ ） 课时安排 2 授课题目（教学章、节或主题）：项目一 金属切削加工的基本知识 知识点1切削运动 知识点2切削要素 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 目的：1、了解切削运动的概念； 2、掌握切削用量三要素及其计算方法； 3、熟悉切削层参数的基本要素。 要求：熟练应用切削三要素 教学内容重点及难点： 重点：切削运动 难点：切削用量三要素 教 具 多媒体 作业 思考题 1. 2. 课后小结 教 学 基 本 内 容 方法及手段 金属切削加工的基本知识 一、切削运动 1．概念 在机床上切削工件，工件与刀具之间要有相对运动，这个相对运动称为切削运动。 金属切削加工的形式虽然有多种，但它们在切削运动、切削用量、切削刀具及切削过程中产生的物理现象有着共同规律。这些规律揭示了金属切削加工的实质，是学习和研究各种加工方法，合理选择刀具及其切削部分几何参数和切削用量，充分发挥刀具切削效能，保证加工质量，提高机械加工生产率的理论基础。 2．外圆的母线沿直导线运动时就形成了工件上的外圆表面，故工件的旋转运动和车刀的纵向直线运动就是车削外圆时的切削运动。 教 学 基 本 内 容 二、切削运动 1.主运动 主运动是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动。主运动的速度最高，所消耗的功率也最大。换句话说，主运动就是从工件上切除金属所必须的运动。在切削运动中，主运动只有一个。 2.进给运动 进给运动是不断地把被切削层投入切削，以逐渐切削出整个表面的运动。进给运动一般速度较低，消耗的功率较少，可由一个或多个运动组成，可以是连续的，也可以是间断的。 3.三种表面 待加工表面 待加工表面是指即将切去的表面。 已加工表面 已加工表面是指切削后得到的表面。 过渡表面 过渡表面是指正在被切削的表面 4.切削用量三要素 教 学 基 本 内 容 方法及手段 切削速度 进给量f 背吃刀量 5.切削用量的选择 处理好效率与精度的关系是选择切削用量的关键所在。切削用量总的选择原则是：粗加工以效率为主，精加工以精度为主。一般顺序为：先选择背吃刀量，再选择进给量，最后选择切削速度。 6.切削层参数 1.切削层公称横截面积 2. 切削层公称宽度 3. 切削层公称厚度 参考资料： 《金属切削原理与刀具》戴乃昌 聂辉文 备注： 注：课程教案按授课次数填写，每次授课均应填写一份；重复班授课可不另填写教案。 授课时间 第 1周 第 节课 年 月 日 课次 2 授课方式 （请打√） 理论课（√） 讨论课（ ） 实践课（ ） 习题课（ ） 其 他（ ） 课时安排 2 授课题目（教学章、节或主题）：项目一 金属切削刀具的基本知识 知识点1刀具材料 知识点2刀具的组成和结构 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 目的：1．了解刀具材料应具备的性能； 2．能够根据加工实际选用刀具材料； 3．熟悉刀具的组成及结构； 要求：掌握刀具的几何角度和工作角度。 教学内容重点及难点： 重点：能够根据加工实际选用刀具材料 难点：刀具的几何角度和工作角度 教 具 多媒体 作业 思考题 课后小结 教 学 基 本 内 容 方法及手段 金属切削加工的基本知识 一、刀具材料 金属切削刀具是用于从工件表面上切除多余金属层的带刃工具，是完成零件切削加工的重要组成部分，刀具切削性能的优劣将直接影响切削加工的生产率、质量和成本。刀具标准可参照：GB/ T 6117.3—2010。 选择刀具材料时，很难找到各方面的性能都是最佳的刀具材料，因为其性能之间是相互制约的，所以只能根据工艺需要保证主要需求的性能。 1.高硬度和高耐磨性 2.足够的强度与冲击韧性 3.高耐热性 4.好的导热性和小的膨胀系数 5.良好的工艺性和经济性 教 学 基 本 内 容 刀具材料的种类及其选择 1.低速切削时的刀具材料 部分刀具常用工具钢 2.高速切削时的刀具材料 1）P 类硬质合金 主要用于加工长切屑的黑色金属，用蓝色（包括P01～P50)作为标志。 2）K 类硬质合金 主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属和非金属材料，用红色（包括K10～K40）作为标志。 3）M 类硬质合金 主要用于加工黑色金属和有色金属，用黄色作为标志，又称为通用硬质合金。