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浅述压力管道安装全过程质量控制措施 　　【摘 要】压力管道因其输送介质的特殊性,对其施工安装质量的要求特别高.本文作者根据自身多年的安装施工经验,从管道施工安装前期准备工作、安装过程中及安装完成后的安装质量控制要点进行阐述，以保证工程质量,达到管道安装验收标准。 　　【关键词】压力管道；安装施工；质量控制；试验 　　 　　前言 　　压力管道是一种承压设备。在压力管道中，特别是工业管道作为工艺流体输送系统．其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、高压及强腐蚀性等特点。一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏，就会引起火灾、爆炸、中毒以及其他人体伤害等事故．严重危害人的生命和装置系统的安全．因此为保证压力管道的安全运行，防止事故发生。国家实行了一系列安全监察制度，并实行了压力管道安装许可证制度。压力管道安装企业必须建立压力管道安装质量保证体系，并取得压力管道安装许可证，方可在许可证规定的范围内从事压力管道安装。 　　1、制定适宜的、符合相关法律法规要求的质量方针和质量目标 　　质量方针是组织总的质量宗旨和方向，应具有全局性和战略性。应包括对满足顾客和法律法规的要求，以及持续改进质量管理体系有效性的承诺，并提供制定和评审质量目标的框架。质量目标是组织在质量方面所追求的目的，即预期应达到的具体要求、标准应体现组织的质量水平最高管理者应精心策划，发动全体员工群策群力，制定出富有激励性、能体现本组织特色的质量方针。最高管理者应采取各种方式（会议、培训、宣传和文件等)将其深入贯彻到每个岗位。日常工作中要加强和规范对质量方针的管理，采用监督、检查、考核、奖惩等措施，使其成为全体员工的质量活动的座右铭和处理质量问题的最高准则。最高管理者应在质量方针的框架内，结合压力管道安装单位施工多为室外露天作业，环境条件多变。影响工程质量的因素复杂，并具有一次性生产的特点，确立在一定范围内的明确的质量目标水平。质量目标应有挑战性、可测量性和可行性。根据职责分工合理地分配到各岗位，管理部门应按确定的指标和方法考核各岗位达到各自目标实现的程度，以寻找改进机会。最高管理者应在管理评审中，对质量方针和质量目标进行适宜性评审。质量方针应相对稳定，但也不能一劳永逸。在适当的时候进行“战略”调整，以进一步完善。使其持续地具有生命力。质量目标应是阶段性的，原有的指标实现了。则应及时建立更高、更先进的指标。原有的指标不可能实现的，则应调整到一个适当的水平。 　　2、压力管道安装过程中的质量控制 　　(一)施工准备阶段 　　1、确定项目质量管理组织机构、配置责任人员 　　(1)根据工程项目的规模和技术复杂程度，适当设置质量管理机构并任命相关责任人员(质保责任师及工艺、检验、焊接、无损检测、材料、设备、计量、热处理、理化等各专业责任师，以满足压力管道安装工程质量控制的要求。项目质保工程师和项目质量控制系统责任工程师由项目经理任命，并以项目部文件形式公布。(2)项目质保责任师的任职条件必须符合《压力管道安装单位资格认可实施细则》的规定。检验、理化试验、无损检测人员配置及其资格应符合相关法规的规定。(3)责任人员能够履行职责其职责应依据压力管道体系文件中的相关规定。 　　2、组织图纸审核、参加图纸会审和设计交底 　　（1)设计图纸有设计单位资格章和压力管道设计资格章。(2)对设计文件组织审查。对审查中发现的问题进行处理。（3)设计变更和材料代用需经原设计单位批准。（4)图纸审核的内容见《图纸审核和技术交底程序》。 　　3、编制工程项目施工组织设计及施工工艺文件 　　（1)确定工程项目的质量目标。(2)规定完成工程施工必须的人力、物力和技术资源。(3)明确必须执行的施工验收标准规范。(4)拟定主要施工工艺措施和质量保证措施。(5)工艺文件的结构、内容、形式符合公司《施工组织设计和技术方案编制管理规定》。(6)焊接工艺评定：确定焊接参数。 　　（二）压力管道支吊架的制作及安装 　　支吊架安装要根据管子位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢同，与管子接合要稳固。吊架安装要按施工图安装根部，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好、焊接牢固。支吊架根部吊环、垫板的开孔，应采用机械钻孔工艺，不能用割炬割制。安装支吊架根部时，设计七有偏装的应按要求进行偏装。安装管部时，应从根部上吊点放线，确定管部位置，保证有偏装设计的能满足偏装要求，无偏装设计的能保证拉杆的垂直度。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴等活动零件与其支撑件应接触良好，留有一定的间隙以保证管道能自由膨胀。所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层敷盖。整定弹簧应按设计要求进行安装。弹簧销应在管道系统安装结束，且经严密性试验后方可拆除：拆除后应妥善保管并做记录。恒