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浅述单元机组AGC系统
浅述单元机组AGC系统
【摘 要】文章简要阐述了AGC的工作原理和几种典型的控制系统,介绍了大唐安阳发电厂投运AGC的运行状况,以及在2007年9月参与省际联调时,进行的控制系统参数优化情况,最后对投运AGC提出了几点参考建议。
【关键词】AGC;协调控制;调节品质;前馈
电力系统的频率是表征发电和负荷有功功率平衡的重要指标,为了及时满足用户的用电需求,电网要求发电机组具有较快的负荷响应速度,同时电力系统频率偏离额定值将影响发电设备和用户设备的效率及正常运行,严重时甚至会破坏电力系统的稳定。但由于燃煤发电机组固有的特点,其负荷响应速度是不尽人意的,它远远跟不上用电负荷变化。AGC(自动发电控制)是维持电力系统发电和负荷的实时(分钟级) 平衡,保证电力系统频率指标和安全运行的重要技术手段。
1.AGC工作原理
1.1 AGC涉及的设备范围
AGC涉及到以下设备:中调侧指令、电气侧RTU、锅炉和汽机DCS系统。
系统信号传递示意图:
图1 AGC信号构成
中调负荷指令:由中调送至电厂CCS,4~20mA模拟量,对应150MW~300MW; 中调允许投AGC状态信号:由省调送至电厂,干接点开关量;电厂回应省调AGC的状态信号:由电厂送至省调,干接点开关量; CCS投入AGC状态信号:由电厂CCS送至中调,干接点开关量。
1.2单机组AGC控制模式
单机组AGC控制模式有两种:遥控+遥调模式、单一遥调模式。
1.2.1遥控+遥调模式
机组在这种方式下运行,由省调对AGC方式下运行的机组实行远方自动控制,省调端通过遥控方式实现对机组AGC投入和退出运行模式的远方自动控制,通过遥调方式实现对机组有功功率的自动控制。
1.2.2单一遥调模式
机组在这种方式下运行,AGC控制方式在当地,AGC的投、退由现场运行调度人员和省调值班人员通过调度通信完成,并由现场运行人员在DCS系统上完成AGC的投退。省调仅仅下传一个4~20mA的AGC功率指令给当地的远动装置RTU,通过远动装置RTU的遥调功能来实现对机组的AGC自动控制。这种纯遥调调节的AGC模式,既有利于现场机组的安全运行,又能最大限度的满足电网调度的需要。
1.3 AGC与协调控制系统关系
图2 AGC控制系统构成
AGC投运的前提条件是机组协调控制系统正常运行。AGC与协调控制方式的主要差别在于:负荷指令给定方式不同。AGC方式:负荷指令由中调通过相应装置传递到机组DCS系统。协调控制方式:负荷指令主要由操作员给定。了解了协调控制系统工作原理,也就了解了AGC工作原理。
1.4 协调控制系统工作基本原理
大型单元机组在生产工艺流程上是个密切联系的整体,是个多输入多输出的系统,对象特性极其复杂。协调控制系统的基本特点是:汽机调节器和锅炉调节器同时承担功率和机前压力调节任务,而且它们协调工作,故称为协调控制系统。按经典控制理论,其主要输入信号为汽机调节阀开度和燃烧率M,输出信号为机前压力和发电机实发功率。
燃煤和其配风合称为燃烧率,汽机的机械能无法直接测量,一般用发电量表示汽轮发电机的输出。机组的电负荷可由汽机调门控制,汽机调门开度增大,蒸汽量增加,电负荷增加,同时过热蒸汽的压加降低;汽机调门开度减小,蒸汽量减少,电负荷减少,同时过热蒸汽的压加升高。
负荷调整过程说明:当要求负荷增加时,功率定值大于实发功率,出现正的功率偏差信号,此信号送到汽机调节器开大调节阀,增加实发功率。同时这个信号作为前馈信号按正方向作用到锅炉调节器,增加燃烧率,提高蒸发量,满足外界负荷要求。当汽机调节阀开大时,会引起机前压力下降,虽然这时前馈信号已通过锅炉调节器增加燃烧率,但由于燃烧率到机前压力通道有一定惯性,所产生的蒸气量不会满足外界负荷要求,机前压力仍会低于压力定值,这时正的压力偏差信号会按正方向作用于锅炉调节器,继续增加燃烧率,同时反方向作用于汽机调节器,力图关小调节阀,使压力恢复到定值。
协调主要分四种方式(四种方式的区别在于对功率和主汽压力的控制处理):
汽机为基础,锅炉跟随的负荷控制方式,简称炉跟机方式。
锅炉为基础,汽机跟随的负荷控制方式,简称机跟炉方式。
机跟炉为基础的协调控制方式。
炉跟机为基础的协调控制系统。
炉跟机为基础的协调系统又分为:间接能量平衡系统(DIB)、直接能量平衡系统(DEB)。
间接能量平衡法:
通过中间参数——主蒸汽压力,来协调机炉维持能量平衡,通过机组指令回路来补偿汽机回路与锅炉回路的特性差异,汽机和锅炉分别控制,通过汽压校正作用间接地平衡机-炉的能量供需。
图3 间接能量平衡控制原理图
直接能量平衡法:
汽机需求和锅炉输入直接相平衡,汽压不
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