浅述压延玻璃应力及缺陷处理.docVIP

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浅述压延玻璃应力及缺陷处理

浅述压延玻璃应力及缺陷处理   摘要:由于玻璃自身特性决定了它的不良导热性,从而导致玻璃在退火过程中因为温度差必然存在着应力。本文根据玻璃的退火理论结合示意图论述了压延玻璃在退火过程中永久应力与暂时应力产生的机理,并结合生产中不同缺陷产生的形态,给出定性分析和调整方法。   关键词:退火窑永久应力暂时应力张应力压应力   压延玻璃的退火主要是指将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来,以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力,或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程。   玻璃退火的目的是消除压延玻璃中的残余内应力和光学不均匀性,以及稳定玻璃内部的结构。   压延玻璃的退火可分成两个主要过程:一是内应力的减弱和消失,二是防止内应力的重新产生。   1.应力分类及形成原因   压延玻璃在退火过程中可能产生的热应力有永久应力和暂时应力两种。   永久应力是当高温玻璃经退火到室温并达到温度均衡后,玻璃中仍然存在的热应力也称为残余应力。暂时应力是随温度梯度的存在而存在,随温度梯度的消失而消失的热应力。   永久应力一般产生于转变温度和应变温度范围之间,暂时应力则伴随着整个退火过程。   1.1 暂时应力   当压延玻璃处于弹性形变范围内(应变温度以下)进行加热或冷却过程时,由于其导热性较差,在其内外层之间必然产生一定的温度梯度,因而在内外层之间产生一定的热应力。如:当玻璃从应变温度以下冷却时,玻璃内外产生了温差,玻璃外层温度低于内层,故外层收缩大于内层,这样,外层的收缩受到内层的膨胀作用(拉伸作用),内层膨胀受到外层的压缩作用,因此玻璃在冷却时表面受到张应力,内部受到压应力。   如果在外层玻璃冷却到一定温度而使整块玻璃进行均热时,玻璃外层已不再收缩,内层却随着温度的不断降低而继续收缩。这样外层受到压应力,内层受到张应力。它们的大小和冷却过程中所产生的应力大小相等,方向相反,所以当玻璃的温度均衡后,玻璃中的应力也就消失了。但必须注意,当暂时应力超过玻璃的极限强度时,同样会产生破裂。相反,玻璃在加热时表层受到压应力,内部受到张应力。   由于玻璃属于脆性材料,能够承受的抗压能力是抗张能力的10倍,因此,玻璃能够承受的加热速率可以比冷却速率大一些。   1.2 永久应力   如前所述,当压延玻璃由高温(转变温度以上)逐渐冷却时,玻璃内外层产生温差。开始处在转变温度区域(玻璃黏度在109~1012PaS)之内玻璃,由于分子的热运动能量较大,玻璃内部结构基团间可以产生位移变形等能够使由温差而产生的内应力得以消失,这个过程称为应力松弛。由于应力松弛的作用,尽管此时存在温差却不产生应力。   当玻璃冷却过程发生在退火温度区域(1013~1014.5PaS)时,玻璃从粘塑弹性体逐渐转变成弹性体,此时应力松弛的作用仅能消除温差内应力户的部分应力x。当玻璃被冷却到应变温度以下时,玻璃内所产生的内应力相应为(P-x);当进一步冷却到室温并达到内外均一时,玻璃应力值的变化为P,而残留在玻璃中的内应力的大小正好为应力松弛的那部分x,称为永久应力或残余应力。   压延玻璃内永久应力产生的直接原因是在退火温度区域内应力松弛的结果。应力松弛的程度取决于在该温度区域内的冷却速度、温度梯度、黏度和玻璃厚度等。过大的永久应力会使压延玻璃在储存、运输、加工、使用过程中炸裂。   1.3 退火上下限温度   玻璃中残余内应力的减少或消除,只有将玻璃重新加热到开始塑性变形时才有可能。玻璃在此塑性变形时的温度范围,称为玻璃的退火温度范围。退火的上限温度指制品在该温度 15min内能消除全部应力或3min内消除95%应力的温度,黏度为1013PaS;退火下限温度则指在3min内消除5%应力的温度,黏度为1014.5PaS℃。这两个温度构成了玻璃的退火温度范围。   2.玻璃板在退火过程中出现的问题和解决方法   玻璃板在退火过程中容易出现的问题主要是炸裂和切割困难,从炸裂的成因上又分为在退火区和冷却区产生的炸裂,主要形成是纵炸和横炸。主要发生的地点在D区以后,切割困难主要包括横切掰断不齐和纵刀掰边多角少角,以下分别论述。   2.1.炸裂   2.1.1.纵炸:是指沿玻璃板拉引方向上发生的纵向裂纹,一般较长会损失较多的玻璃。   原因:发生炸裂的一侧受张应力过大,如果存在结石或微裂纹等薄弱点,炸口易从此开始向前延伸。玻璃板具体表现为边紧,用手很难将玻璃板边部从辊道上掂起(指薄玻璃,厚玻璃不明显)。纵炸一般是从退火窑后区向前区延伸发生,调整一般在炸裂端的前一区开始调整。   调整方法:   (1)如果裂纹延伸到Ret区、D区内   a.裂纹靠近边部,说明此侧的张应力大(图1)适当降

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