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- 2018-11-18 发布于安徽
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氨化工艺操作手册
目录
拉料岗位操作要求
配料岗位操作要求
(普通)蒸汽造粒岗位操作要求
司炉岗位操作要求
筛分工岗位操作要求
包膜岗位操作要求
成品包装岗位操作要求
(氨酸)造粒岗位操作规程
尾吸岗位安全操作规程
氨站岗位安全操作规程
配酸岗位操作规程
拉料岗位操作要求
1、提前30分钟上班,检查奔马车是否完好,气压是否充足,严禁在轮胎没气的情况下使用。做好拉料的准备工作。
2、按照物资部要求的指定地点拉料。
3、原料拆堆采用阶梯拆堆法,防止原料堆倒塌,必须先将油布敞开方可操作。
4、不准将原料从高处直接落到车上,必须先将原料推到低处再进行装车。
5、每车拉原料数量为50包,不得多拉,防止将车压坏。
6、原料拉到配料处后按顺序堆放整齐,以便于配料。交班前将各原料堆前的漏料清扫干净,并及时清理掉。
7、下班时将车辆冲洗干净,按指定地点停放整齐。
8、交班时投料区每种原料备料不低于50包,不能影响到下个班的生产。每种原料留底不超过三个底。
9、遇到下雨、下雪天气,要特别注意安全,防止打滑,要做好个人安全防护工作。严禁在原煤产堆上或堆下仃,防止垮塌伤人。
10、装车平整,开车时速限20公里/小时,拐弯时速限5-10公里/小时,行驶过程中严禁急刹车,停车超
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