多级转子卧式动平衡测量系统技术参数.doc.docVIP

供货方案 PAGE1 / =NUMPAGES13-112 货物需求一览表 货物名称 数量 交货地点 多级转子卧式动平衡测量系统 1套 买方工厂 (用户在与投标人进行更详细的技术交流后，有权对本文件中一些参数作调整和修改) 4. 设备技术要求及主要规格参数： 4.1 多级转子卧式动平衡测量系统设计制造和计量单位要求： 4.1.1 多级转子卧式动平衡测量系统设计制造应符合ISO国际标准。 4.1.2 多级转子卧式动平衡测量系统所有零、部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SI）标准。 4.2 多级转子卧式动平衡测量系统主要规格参数： 4.2.1 电压： 220V/380V±10%，单相/三相。 4.2.2 频率： 50Hz±1%。 4.2.3 环境温度： 10 ℃～ 4.2.4 相对湿度：≤ 85%。 ★ 4.2.5 转子重量范围（最轻～最重）：10～500KG。 ★4.2.6 转子最大尺寸：长度≥2000mm，直径≥1600mm。 ★4.2.7 转子轴颈直径范围：不窄于12～200mm。 ★4.2.8 两摆架支承中心距离范围：不窄于200～2000mm。 ★4.2.9 皮带驱动转子直径范围： 不窄于30～600mm。 ★ 4.2.10 端驱动平衡转子精度：≤0.5μm或gmm/kg（每个校正面） ★ 4.2.11 皮带驱动平衡转子精度：≤0.1μm或gmm/kg（每个校正面） ★4.2.12 一次去重率：≥95％。 ★4.2.13 端驱动转速130-1300rpm。 ★4.2.14 皮带和端驱动驱动电机功率DC15kw。 ★4.2.15 换型时间：≤5分钟。 ★4.2.16 驱动系统：应采用无级调速控制系统。 ★4.2.17 换型时间：≤5分钟。 4.3 平衡机硬件配置要求： 4.3.1 机械部分包括：床身底座、摆架系统，摆架上应有普通滚轮支承系统，转子轴向止动装置和径向压紧保护装置、无级调速皮带驱动装置和光电传感器固定装置。 4.3.2 电气电子部分包括：电气控制柜、电脑测量箱、14英寸以上高清晰度彩色显示屏、键盘、摆架振动传感器、转子转速光电传感器、不平衡量相位定位装置以及A4纸通用打印机，并有RS-232接口 4.4 测量系统要求为进口，系统功能及软件配置要求： 4.4.1 测量单元配备触摸屏彩色显示器，屏幕尺寸≥15”，输入数值和文件选择可在对话框内利用触屏直接操作，可以借助交互式输入窗口指导帮助。测量单元需根据信号强弱自动选择灵敏度，达到设定平衡转速后，自动开始进行测量。并自动比较测量值与设定的平衡公差，显示为公差的倍数；达到平衡公差时，显示颜色改变并给出相应信息。 4.4.2 平衡机应采用卧式硬支承双校正面，测量单元硬件系统采用工业计算机，配win7嵌入式系统，两平面上不平衡量的显示可为大数字方式，也可为向量表方式，同时显示不平衡量的大小和角度。并且能在一个界面内同时显示3个向量图，直观的显示出静/偶，或者静/动不平衡量大小和角度。 4.4.3具有打印功能,角度定位跟踪功能 4.4.4具有多次测量结果矢量平均功能 4.4.5具有转子特性标定功能 4.4.6存储文件个数≥99个 ★4.4.7具有单平面质量分布功能，能把不平衡量分解到指定校正区域内，并且能在复测后把不平衡的分解数量合并到最少，防止多次校正对转子的损伤。 4.4.8具有转位补偿功能 4.4.9具有中英文现实的自由切换，和开机后的自检功能 ★4.4.10 具有路径向导功能，能够在系统内预设整个平衡工艺指导，使用时操作人员按照预设的工艺流程指导完成平衡工作。 ★4.4.11 具有基于网络数据输出功能，能把平衡结果按照模板导出存储到本地或者局域网驱动器，提供了网络化管理测量数据的可行性。 4.4.12具有ISO校验软件 4.5 提供ISO校验转子和试重。 4.6 工作环境：除技术规格另有规定外，投标多级转子卧式动平衡测量系统能在以下环境里长期稳定地工作。 电源：220V／380V±10％，单相／三相，50HZ±1％，且附近有大功率用电器。 4.7 平衡机的安全保护设施和环保要求： 4.7.1 多级转子卧式动平衡测量系统的安全防护技术条件应符合中国国家强制性标准《GB15760-1995金属切削机床安全防护技术条件》。 4.7.2 多级转子卧式动平衡测量系统须适合当地标准，当安全标准与本技术规范的其它标准发生冲突时，安全标准具有优先权。 4.7.7 多级转子卧式动平衡测量系统的噪声等级应不超过80dB。 4.7.8 所有的安全说明书及安全标志须用国际通用符号标识，或用中、英文两种文字标识，在设备装运时，所有安全标志须由卖方贴好。