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浅述幕墙工程质量控制 　　【摘 要】本文从幕墙设计、幕墙材料及幕墙施工等方面进行了归纳和剖析了幕墙质量问题产生的原因及控制方法，为从事幕墙行业的人对幕墙质量控制实际应用提供参考。 　　【关键词】施工工艺；质量控制；备案制度 　　 　　建筑幕墙自从20世纪80年代由西方引进后，因其自重轻、工期短及外观华丽，受到建筑商的青睐，无论是高级住宅还是写字楼都采用了幕墙装饰，但接连不断的空中炸弹或飞石险情让行人提心吊胆，这就需要更多的关注幕墙的质量控制。本文是作者结合自身的工作实践叙述幕墙工程质量控制的几个要点。 　　一、设计方面 　　1、幕墙设计的图纸要深入全面、完整、详尽，尤其是对一些转角或特殊结构部位进行专门计算，并明细节点图纸，要给施工有图可依，易操作易理解易管理。 　　2、幕墙设计应考虑玻璃、石材等饰面材料防脱落性能的措施。隐框幕墙合理设置托块、中空玻璃要用结构胶、钢化玻璃采用钝化处理减少自爆率，并尽量采用明框或半隐框幕墙，使玻璃进槽安装，固定螺丝尽量采用螺栓形式，螺栓不能设计时可采用积功螺丝；石材开槽指定由加工厂按设计标准开槽，槽内注明填充有弹性的AB结构胶，钢架连接尽量采用螺结，设计钢架及石材等因温度变化而产生的位移能从构造中消除。 　　3、设计中注明不同金属材料接触处应设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，铝合金立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。 　　4、幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏或冷凝水的部位应设置流向室外的泄水孔或通道，以防防火层和保温层被渗湿失去相应功能，并防止渗水锈蚀连接件。 　　二、施工方面 　　1、施工前充分做好测量放线工作，用经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，把因主体结构的偏差通过调整幕墙制作尺寸进行消化，使幕墙工厂加工制作的构件能按现场安装完全闭合，减少不合理的现场任意处理不闭合事宜，造成实际施工与设计连接方式不符，减少不合理或未通过计算的处理方式，减少潜在的质量安全事故隐患。 　　2、主龙骨通过连接件与主体埋件连接，并进行焊接等固定，确保焊缝高度和焊缝长度达到设计要求，并检查焊接质量，避免假焊、虚焊或未满焊等现场出现（并充分做好焊缝处的防锈措施）。主龙骨尽量按每层楼高为一段，接头采用套管连接，并留置至少20mm的伸缩间隙，消除建筑物受地震或风力等外力造成的挠度变形和温度变形对幕墙的影响。次龙骨与主龙骨的连接要可靠，铝合金连接设柔性垫片，钢材连接尽量采用螺栓连接，并采用三角连接，防止次龙骨受力后产生倾覆，改变受力效果。 　　3、饰面板安装时，尤其是玻璃或石材等重量较大的板块安装时应注意板块的垂直度和平整度，控制板块之间的缝隙，误差控制在1mm之内，并要求托块或挂件按设计要求安装到位，使板块重力通过托块或挂件传给龙骨结构，避免全靠胶水长期受力或板块自身从上向下叠加受力。 　　4、结构胶或耐候胶施工前应做好接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行注胶，结构胶严禁在施工现场操作，无法保证需要湿度和温度，养护等均达不到要求。车间打胶时必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，并要防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布，并确保布不要有起球或有棉绒物产生，否则起不到洁净效果，粘结也就不理想。胶水严禁超出有效期限使用。 　　三、材料及成品半成品保护方面 　　1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。 　　2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将耐候胶作为结构胶使用； 　　3、五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈； 　　四、安全质量管理及隐藏资料备案制度方面 　　1、建立各级安全生产责任制和安全质量管理制度 　　建立和完善各级安全生产责任制是安全质量管理的首要工作。根据 “ 谁主管、谁负责” 的安全管理原则， 施工现场要成立以项目经理为中心的安全生产管理机构， 建立工程施工的安全质量管理目标，明确各成员的安全质量管理职责，并通