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浅述往复式压缩机运行工艺优化 　　摘要随着一批储气库的建成和投产运行，往复式注气压缩机作为注气生产环节中的核心设备，被广泛应用。往复式压缩机具有高压力、低噪音、效率高、可靠性高等优点，但是往复式压缩机在使用过程中常会发生故障，造成设备无法正常运行，不仅影响了企业的安全生产，也给企业带来一定的经济损失。本论文根据呼图壁储气库注气压缩机运行过程中出现的各类故障，研究分析了往复式压缩机常见故障的原因，对提高生产效率、保障安全运行、节约生产成本有着积极的意义。 　　关键词储气库压缩机故障气阀振动除油器 　　在天然气开采、集输和处理生产过程中，由于出现不断的技术革新及工艺创新，使得天然气处理工艺对压缩机的依赖性更强，如果能对压缩机故障进行早期预报和正确诊断，使压缩机在不分解的情况下就能准确地判断出故障部位，借助先进的传感器技术、动态测试技术与计算机信号处理技术，分析设备中异常情况和原因，及时排除故障主导及诱导因素，对于减少和预防事故的发生、延长设备使用寿命、降低维修费用、消除天然气压缩机运?{ 　　行过程中安全隐患、提生产经济效益具有很大的促进作用。 　　本文研究了往复式压缩机常见故障原因及故障诊断方法，并对呼图壁储气库往复式注气压缩机常见故障及机理进行了分析，根据故障情况制定了适应性改造方案，对往复式压缩机的故障削减研究有着重要的意义。 　　一、基本情况 　　1.工程概况。新疆油田公司呼图壁储气库。设计库容量大于107.0×108 m3，工作气量大于45×108 m3。注气压缩机是地下储气库的“心脏”设备，作用是将输气管线送来的天然气加压后注入地下气藏。 　　2.工艺分析。由于地下储气库注气系统具有高出口压力、高压比、高流量以及压缩机出口压力波动大的特点。呼图壁储气库为例，压缩机入口压力变化范围8 mPa ～10 mPa，流量波动范围180～230×108m3/d，压缩机出口压力需要满足注气井井口压力不断升高的要求。在注气期，管道来气通过压缩机注入地下，注气初期的十几兆帕升高到注气末期的30兆帕，这就要求注气压缩机能够适应地层压力的不断变化，在注气生产过程中尽可能地减少各类故障的发生，保证机组持久平稳的运行状态。 　　3.存在问题。往复式注气压缩机设备庞大、结构复杂、部件繁多，故而引起的故障原因往往很复杂，具有多样性和并发性。需要对引起压缩机故障停机及影响压缩机安全生产的各类因素进行细致分析，辨别主导因素和诱导因素，判断故障机理，制定适应性改造方案，以保证注气压缩机平稳运行，按时完成注气任务。 　　4.技术难点。（1）往复式注气压缩机设备庞大、结构复杂、部件繁多；（2）往复式注气压缩机工作量较大，易损件非常多，而且机器的子系统间是相互干扰的，会出现多个故障同时存在的情况，具有并发性。 　　二、往复式压缩机常见故障及机理 　　1.往复式压缩机基本结构和工作原理。往复活塞式压缩机主要由三大部分组成：运动机构包括机身、曲轴、连杆、十字头；压缩部分包括气缸、活塞、密封填料、气阀、刮油环等，其作用是形成压缩容积和防止气体泄漏；此外还有四个辅助系统，即润滑系统、冷却系统、自控系统及放空系统（见图1）。压缩机工作时，电动机通过联轴器带动曲轴旋转，再通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运行变成十字头的往复运动（见图2）。 　　2.往复式天然气压缩机常见故障特点分析。（1）多样性。往复式天然气压缩机结构是比较复杂的，整个机器的部件繁多，故而引起的故障具有多样性。（2）并发性。往复式天然气压缩机在运行的过程中，会出现多个故障同时存在的情况。这就需要把 　　每个故障涉及的每一个部件、子系统的特点找出来，从中了解多种故障件的内在联系，再综合分析，理清思路，寻求突破点，作出诊断。 　　3.往复式天然气压缩机常见故障及诊断方法。根据呼图壁储气库两周期注气压缩机运行情况及使用和维护经验，将往复式天然气压缩机的常见故障归纳为两大类。一类是流体性质的，属于机器热力性能出现故障。其主要表现为，设备在运行时，整体的排气量不足，排气的压力、温度及级间的压力、温度异常，润滑油系统及冷却系统故障所表现出来的热力学参数的异常变化等；另一类是机械性质的，属于机器动力性能出现故障，主要的表现在，设备在运行操作过程中，会出现异常的声音，机身有较明显的振动以及机器表面过热等现象，主要对以下几种故障机理进行深入研究。 　　（1）振动故障。压缩机的主要故障都是由振动引起的，往复式压缩机由于存在旋转惯性力、往复惯性力及力矩，将会引起机器和基础的振动。除了这种机械运动引起的振动之外，活塞式压缩机由于间歇性排气，气流的压力脉动，还会引起管路振动。引起压缩机和基础、管道各连接部分松动，严重时还甚至会振裂管道。 　　（2）气阀故障。往复压缩机的故障停机中有60%以上是由于气