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浅述建筑施工全过程质量管理 　　【摘 要】近年国民经济的发展以及由此带来的对建筑方面的日益强烈的需求，推动了我国建筑事业的快速发展。尤其是房地产及其相关行业的发展，文章对于此领域最为重要的房屋建筑施工工程的质量管理进行了粗浅的探讨。 　　【关键词】建筑施工；质量控制；施工质量 　　 　　 0.引言 　　建筑产品的形成是个复杂的动态过程，在施工过程中，由于受各种因素的影响，工程的质量波动不可避免地在不同程度上存在着，超过允许偏离范围就会产生不合格产品。为了保证工程质量，在工程施工过程中，除了必须对原材料及工序活动进行质量检验外，还应注意提高操作者的工作质量，要将严格把关与积极预防相结合，从“事后把关”转移到“事先预防”上来，从管结果变为管因素，这是质量方针的需要，是确保业主利益和国家利益的需要，也是企业减少经济损失、提高市场信誉的需要。以下论文主要介绍了建筑施工中全过程质量管理的具体实施办法。 　　 1.地基与基础工程质量管理 　　1.1材料要求 　　灰土、砂和三合土地基工程：灰土地基：灰土的土料，可采用地基槽挖出的粘性土，但不得含有有机杂质，表面耕植土不宜采用。使用前应过筛，其粒径不宜大于15cm。用作灰土的熟石灰应过筛，粒径不宜大于，并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分。砂及砂石地基宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。所用砂石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过。碎石或卵石最大粒径不宜大于。采用其他工业废粒料作为地基材料，应经试验合格后，方可使用。三合土地基：石灰：用未粉化的生石灰块，使用时临时加水化开。砂：用中、粗或砂泥（或粘性土），但不得含有草根、贝壳等有机杂物。碎砖（石）粒径不得夹有杂物。 　　填料要求：填料应选择不溶于地下水或无侵蚀性的碎（卵）石、精砂、矿渣及破碎的废混凝土块等坚硬粒料。其最大粒径不宜大于50cm，填料的含 泥 量不宜大于10%，且不得含粘土块。级配必须符合设计要求。 　　1.2施工工艺 　　宜优先利用基槽挖出的土，但不得含有有机杂物。使用前过筛，粒径不大于15mm。含水量应符合规定。石灰应用块灰或生石灰粉。用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石灰块。粒径不大于5mm，也不得含有过量的水。基底土质必须符合设计要求。 灰土干土质量密度和贯入度必须符合设计要求和施工规范规定。配料准确，搅拌均匀，虚铺厚度符合规定。夯压密实，表面无松散起皮。留、接槎位置、方法准确，接槎密实平整。 　　操作工艺:将地基表面浮土、杂物清理干净，原有地基应进行平整。基坑（槽）附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，事前应作填实处理。人工级配砂石拌匀至符合设计要求，砂和砂石地基底面宜铺在同一标高上，深度不同时应挖成踏步或斜坡形接槎，注意捣实。施工应按先深后浅进行。回填时应注意保护现场轴线桩、水平桩，并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。施工中必须保证边坡稳定，防止塌方。级配砂石成活后如不连续施工，应适当洒水湿润。 　　 2.钢筋混凝土工程质量管理 　　钢筋混凝土工程质量管理，主要是指钢筋工程和混凝土工程质量的检查标准及质量控制。包括材料的要求和质量控制方法等。 　　2.1钢筋焊接工程 　　钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须经过考试合格，持有上岗证。其中闪光焊要合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择；均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在有足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形；螺丝端杆与钢筋对焊时，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减少螺丝端杆的调级钢筋采用闪光对焊，伸长度；其力学性能不能符合要求时，可在焊后进行通电热处理。 　　电弧焊：电弧焊有帮条焊、搭接焊、坡口焊种接头形式：帮条和熔槽帮条焊4种接头形式。帮条焊宜采用双面焊，不能采用双面焊时，也可采用单面焊，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在同一直线上，再行施焊，焊缝长度不小于搭接长度。焊接时电流宜稍大，从接缝根部引弧后连续施焊，形成熔池，焊接中停焊敲渣一次，焊平后进行加强焊接。 　　2.2混凝土工程质量控制 　　水泥为混凝土的胶结料，在工业与民用建筑中，可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。应根据工程的特点和所处的环境条件选用，必要时亦可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥在运输和堆放时，应有防雨、防潮措施。受潮后水泥凝结成块，强度降低。对受潮结块的水泥，应进行强度复试。根据工程