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浅述建筑工程高支模施工
浅述建筑工程高支模施工
摘要:建筑工程中的模板支护是一个十分重要的分项工程,在高支模施工中,特殊结构的高度通常都有几十米高,部分可能更高,若在作业中支模系统发生坍塌,就会造成其上作业人员群出现重大事故。因此在实际的高支模施工过程中,必须要严格的按照设计要求和相关规定进行施工,以保证支架的安全使用,杜绝安全事故的再度发生。
关键词:建筑工程;高支模;施工;安全
中图分类号:TU198文献标识码: A
随着城市建设的快速发展,高层建筑越来越多,为满足建筑的多功能和美观性,超常规混凝土结构的空间跨度和自重越来越大,这使得作为模板支撑的脚手架跨度和高度都有了大幅度的增加,高支模技术的应用也变得更加广泛。高大模板支撑体系,简称高支模,是建筑工程不容忽视的部分,在高支模的使用过程中,高支模坍塌的事故时有发生,有的还酿成了严重的后果,给国家和人民的生命财产造成了不可弥补的损失。因此,对于高支模施工技术的研究具有十分重要的意义。
一、高支模概念
所谓的高支模就是在大型框架建筑结构施工中采用的高度大于5米以上的钢管架设及模板工程施工的统称,一般在施工的过程中是经过相关设计人员和工作人员进行实例分析之后再进行实施的。这种模板支撑体系是一种高度超过了水平投影和宽度且相对独立和联系的混凝土模板工程。就目前的工程项目中,高支模工程施工危险性大,是整个工程项目中危险性能较大的环节之一,因此需要配置专门的施工技术人员和安全人员来负责监控与设计。
二、高支模施工技术控制要点
(一)高支模板及支架材质选择
模板及其支架要符合选材和材质的有关要求,同时要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;为了保证只在允许范围内发生下沉和变形,要具有足够的承载力和稳定性;构造要简单、易于装拆,便于后继施工;模板内侧要平整,接缝严密以保证不会漏浆;模板的设计、制作和施工都必须符合国家现行标准的规定;配制木模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝士的浇筑及养护等工艺要求。
(二)模板支设
(1)墙、柱模板的安装:按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。柱箍间距一般为500mm。墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条,以防墙柱烂根上部必须安装有效的斜位和支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度,必须按设计要求安装对拉螺杆。
(2)梁、板模板:①梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面;②所有跨度不小于4米的梁必须起拱0.2%,防止挠度过大,为了防止上口变形,梁模板侧模采用双钢管背楞加对拉螺栓加固;为了避免扣件发生滑移,梁两侧的支撑立杆采用双扣件保险扣扣紧;③所有不小于2mm板缝必须用胶带纸封贴;④梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端;⑤梁高不小于300的梁侧、模板底部的压条不得使用九合板,用方木固定钢管顶、夹牢;梁高小于300的梁如用模板压条,则其抗剪强度必须能满足,浇混凝土时不能挤崩掉。
(三)混凝土浇筑
浇筑前,项目技术负责人和项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令。方可浇筑。专项方案进行。混凝土浇筑过程中必须注意以下几点:①为了增加支撑体系的稳定性,有柱的必须先浇筑柱混凝土;②粱高超过700的必须分层浇筑,杜绝梁板同时浇筑;③混凝土浇筑过程中确保模板支架均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方法;④实际施工荷载不得超过方案设计荷载,不得在模板上堆放过载混凝土;⑤在混凝土浇筑过程中,必须派2名以上专业技术人员进行旁站,监督混凝土浇筑和检查支撑有无异常变化。当发现支架下沉、弯曲、松动等变形情况必须立即停止混凝土浇筑,撤离人员,并采取相应加固措施。
(四)模板拆除
(1)模板拆除前,项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告,浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除。
(2)墙模板拆除:墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于l米的洞口拆模后要加设临时支撑。
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