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浅述建筑钢管混凝土叠合柱技术 　　摘 要：文章笔者结合个人的工作经验，对建筑施工中的钢管混凝土叠合柱技术进行了探讨，并对其施工工艺作出了分析。 　　关键词：建筑工程 钢管柱制作 安装 吊装 　　1 步骤的介绍 　　① 安装钢管，浇筑钢管内混凝土，形成钢管混凝土柱；② 以钢管混凝土柱作为楼盖梁的支柱，施工楼盖结构，使钢管混凝土柱承受施工期间的部分竖向荷载，浇筑楼板混凝土时，在柱周围的楼板上预留后浇孔；③ 待钢管混凝土柱的轴压力达到该柱轴压力设计值的0.3～0.6 倍时，浇筑钢管外混凝土，以形成钢管混凝土叠合柱。 　　2 特点及难点 　　（1）钢管混凝土叠合柱采用C100 高性能混凝土的钢管柱芯，其强度高、延性大、抗震性能优异；外包普通混凝土，既可提高柱的承载力，减少柱的截面尺寸，又无需再对钢管柱进行防火处理，可降低造价。 　　（2）该种结构类型配置中心混凝土是关键，中心混凝土量占整个混凝土量的1/3，承担的轴力为3/4。配置C80 以的上混凝土非常难，并且要求免振自密实，收缩小，后期强度增加。所以在此高强混凝土施工时，试块、试模、验收等方面均非常重要。 　　（3）结构梁的跨度大，钢筋直径粗，须在钢管柱上钻孔。所以，应尽量减少钢筋根数。 　　3 施工顺序 　　埋设预埋件→起吊→钢管就位螺栓初拧→垂直度初步校核→螺栓终拧、垂直度复核→会审安装测量记录、确定焊接顺序→焊接完成垂直度测量核对→校正验收→安装梁底模→绑扎梁钢筋→安装梁侧模及楼面模板→绑扎楼板钢筋及上部结构插筋→钢管内C100 混凝土浇注→浇筑梁板混凝土→绑扎柱外钢筋→柱外模板安装→管外混凝土浇注。 　　4 施工要点及技术措施 　　4.1 钢管柱的制作及安装 　　4.1.1 钢管的制作 　　（1）钢管拟采用φ800 mm 　　卷制钢管的钢板焊接，应采用CO2气体保护焊。钢管需在专业厂家制作，并经检验合格。卷制焊接钢管时，用长直焊缝或螺旋焊缝均可；钢板必须平直，不得使用表面锈蚀或受过冲击的钢板，并有出场证明书及试验报告；卷管方向应与钢板压延方向垂直；Q345 钢卷管内径不应小于钢板厚度的40倍。卷制钢管前，应根据要求将板端开好坡口。坡口端应与管轴严格垂直；卷板过程中，应保持管端平面与管轴线垂直。考虑安装要求，设有临时连接件，临时连接件采用Q235钢，具体设计做法如图1所示。 　　图1 钢管安装设计 　　（2）钢管上穿筋孔开设 　　开设钢管穿筋孔时，不但需要精确放样（采用CAD），而且需在钢管上设置安装定位线，避免安装时出现较大误差，造成穿筋困难（图2）。 　　图2 定位线设置 　　4.1.2 钢管柱的吊装 　　4.1.2.1 吊装方案的选择原则 　　根据工程钢管所处位置、数量以及单件重量，合理选择吊装机械，还要综合考虑塔吊的布置位置以及起吊能力，校核吊装能力。 　　4.1.2.2 钢管柱的吊装 　　（1）吊装应注意吊装荷载作用下构件的变形，吊点位置应根据钢管本身的强度和稳定性验算后确定。吊装钢管时，上口应包封，防止异物落入管内； 　　（2）钢管柱吊装就位后，应立即进行校正并加以临时固定（采用设计的临时连接板固定），以保证构件的稳定性； 　　（3） 连接件安装校正完毕后，应根据实测垂偏结果来确定焊接顺序，并按照设计要求进行焊接，焊接时应采用双人双机同时焊，换人不停机，一次性完成； 　　（4）各相邻安装单元钢管柱对接接长。相邻安装单元对接首先采用临时连接件固定就位，位置校正后对钢管进行焊接，采用全熔透坡口焊，焊条采用E50 低氢系列。焊缝等级二级，如图3所示。 　　图3 相邻安装单元对接 　　4.2 钢管叠合柱钢筋、模板及混凝土施工 　　4.2.1 钢筋施工 　　钢管叠合柱的钢筋安装较困难，特别是梁的钢筋安装（图4）。 　　图4 钢筋安装 　　（1）叠合柱钢筋安装是在钢管柱内混凝土浇注完毕后进行的。所以，在浇注钢管内的混凝土时，需充分考虑梁筋的锚固（留设足够的锚固空间）。 　　（2）钢管柱外主筋接长，应采用直螺纹套筒接长。 　　（3）套柱外侧箍筋。先将全部箍筋根据不同部位的使用数量，成束临时固定在主筋上，只将少数几个箍筋进行绑扎作为临时固定所用。 　　4.2.2 模板施工 　　模板安装与普通墙柱、梁板安装基本相同，只是由于柱内有钢管，不得随意采用对拉螺杆的办法在型钢上开孔对模板进行加固。采用槽钢进行加固时，不得在型钢上钻孔。应采用10#槽钢配合φ18 mm对拉螺杆，竖向间距400 mm（首步离柱脚200 mm）作为柱箍进行加固。 　　4.2.3 混凝土浇筑 　　钢管柱混凝土浇筑分两次进行，第一次先浇筑管内混凝土；第二次将箍筋柱纵向主筋安装完毕，外侧模板支设完毕后，再浇注钢管外混凝土。 　　混凝土浇筑