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浅述建筑施工钢筋施工及控制技术 　　摘 要：钢筋施工是建筑施工的基本工序之一，它搭建成了整个施工工程的主体结构，是工程的框架，起到重要的支护和承重作用，倘若没有了钢筋施工质量的保证就犹如人体缺乏了骨骼结构一样，整体工程将变成一盘散沙。钢筋材料作为钢筋施工中的主要原料，其作用不容小觑，在钢筋施工时材料的选择很重要，当然钢筋施工技术和质量环节的管理也具有同等重要的地位。对于钢筋施工的过程和主要技术细节，文章将展开逐一进行分析。 　　关键词：钢筋替换；连接；弯钩；操作要点 　　1 钢筋材料的选择和替换 　　钢筋材料根据其本身强度和尺寸不同可以分为多种规格，建筑物的承载力标准不同，施工过程中选用的钢筋材料的型号也是有所区别的。在施工时，对钢筋材料的选用要进行科学预算，选择的钢筋型号和质量要符合施工标准。施工中经常会由于材料的进料不足或替换等因素导致钢筋数量发生短缺情况，因此在施工条件允许的情况下，可以根据科学计算，对钢筋材料进行等量替换。钢筋替换主要包括以下方式：等材质钢筋之间的不同尺寸替换；总强度相同情况下的根数替换；强度相同的不同种材料的替换。在进行替换操作时，一方面要注意材料的提前报备和申请，还要注意替换时要按照公式进行精准的数值换算，以保证钢筋替换不会对工程质量造成影响。 　　2 钢筋施工所遵循的原则和常见连接方法 　　2.1 钢筋弯钩加工和下料方法 　　钢筋施工前，要多次进行钢筋施工表和施工图纸之间的比对工作，包括钢筋的摆放位置，钢筋型号和数量的核对等方面，避免在施工时发生下料误差或材料短缺的情况。钢筋材料的保存也需要有一定技巧，对于暂时用不到的钢筋材料要分类堆放并标注好具体的规格和尺寸，堆放场地要尽量选择密闭性强的地点，放置在开放空间时要设置一定的防护措施，避免钢筋遭到水汽侵蚀发生生锈或腐烂现象。钢筋在正式下料前要进行小样试制，合格后方可以开展大规模作业，这样可以有效避免大面积返工带来的经济损失。钢筋加工完成后，也要进行合理码放并作必要标识以备后续施工之用。 　　为了提高钢筋结构的结实性，一般在钢筋加工时在末端都要预留一定尺寸的钢筋以备弯钩的制作，钢筋弯钩可以增强钢筋与钢筋之间以及钢筋与混凝土之间的抓力，其加工角度一般分为90度，135度和180度三种，弯钩尾部的预留长度要与钢筋材料的直径为三到五倍的关系，具有抗震性能的结构要达到十倍的关系。为了使材料得到充分利用，在施工过程中要多次复查钢筋的尺寸，保证钢筋使用的一致性和经济性。 　　2.2 主要的连接技术介绍 　　目前，建筑施工企业所广泛使用的钢筋连接方法多为机械连接，传统的钢筋连接方法则多采用绑扎和焊接的模式。绑扎技术多为人工操作，适用于钢筋直径较小的情况，其精确度也更高一些，不同长度的钢筋绑扎接头长度也是不一样的，钢筋绑扎要按照图纸设计标准执行操作，绑扎前要进行钢筋型号的核对，绑扎后要进行绑扎效果的检验。对于直径较粗的钢筋连接操作，则要使用焊接或机械连接的技术。钢筋焊接一般采用压力焊和电弧焊的方法，焊接技术的应用范围十分广泛，它可以实现多角度全方位的钢筋焊接，操作极其便捷且成品质量高。机械连接技术主要包括套筒挤压和螺纹连接两种方法，套筒挤压是运用压力设备所产生的挤压力和套筒设备发出的热量使钢筋发生形变，实现钢筋的连接；螺纹连接是在钢筋本身进行端头加工，使其变为螺纹形状后再进行连接。 　　3 钢筋施工操作要点以及注意事项 　　钢筋施工操作在建筑施工中应用极为普遍，且具有重要的实际意义，要想提高整体建筑质量，就必须将钢筋施工工作做到位。钢筋施工时要严格遵循以下施工步骤和操作要领。 　　3.1 在建筑工程施工过程中，钢筋下料之前应该按照实际的下料情况做好钢筋的试加工工作，在下料过程中，应该控制好下料的长度，保证钢筋的下料长度应该满足设计的规范和要求，且满足节约的目标，这样才可以进行下一步的加工工作。在进行钢筋绑扎工作时，要将开始绑扎好的梁、柱，以及第一面墙体钢筋和首次开间的钢筋进行细致的绑扎，并将其作为施工的样板进行保留。除此之外，还要做好钢筋成型尺寸控制工作。为此，我们可以根据钢筋的实际成型条件控制好搭接的位置和规格以及用画线方法来加强钢筋配料的管理质量。 　　3.2 做好安装过程中的钢筋质量控制工作，要将钢筋骨架的尺寸控制好，可以使用绑扎的方式将钢筋的根部对齐，防止在后续的施工过程中出现钢筋骨架扭曲以及绑扎偏移的情况，此外，为了更好的控制好钢筋绑扎的质量，对于靠近网片的钢筋交点应该使用特别的绑扎方式，一定要确定将其绑扎牢固。在绑扎时，要将中间的部分进行各行绑扎，对于靠近外围的钢筋交点，应该使用十字绑扎工艺进行绑扎，对于另外的钢筋绑扎区域，应该不断变换绑扣的方向，如果遇到面积比较大的网片，我们可以使用直钢筋将其加固。在实际的施工过程中，应该控