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浅述引进型可调垫铁――FixatorR固定器 　　摘要:在汽轮发电机组的汽轮机及发电机安装工作中，台板支撑大多数采用的是直接斜垫铁支撑，当斜垫铁灌浆后，就只能使用垫片调整间隙及标高，给设备的标高、水平度再次调整带来许多不便。随着科学技术的发展，旧式的安装工艺已无法满足大型汽轮发电机组设备安装的需要。现本文介绍一种国外引进的新型的可调垫铁装置――FixatorＲ固定器，阐述其安装方法及注意事项，为今后设备安装提供借鉴。 　　关键词:可调垫铁；FixatorＲ固定器；安装方法 　　 　　1概述： 　　 　　随着1000MW以上的汽轮发电机组频频出现，由于汽轮机和发电机的体积及重量不断攀升，安装技术要求大幅度的提高，致使大型固定器（FixatorＲ）取代普通斜垫铁和水泥垫块的趋势越来越明显。固定器（FixatorＲ）是一种精密升降装置,具有顶升能力，能垂直提升和校准设备而不需要反复更换填隙片。根据固定器的工作用途，固定器一般有固定和可调两种形式。对于固定形式(参见图1)，固定器位于台板下面，在校准了设备标高、中心和水平度后就可以进行二次灌浆，其行程高度不可再调。对于可调形式（参见图2）， 固定器就位于设备底座下面，中间没有台板就直接支撑在设备下面，通过灌浆或焊接固定，固定后可以再次通过调整固定器的行程高度来调整所支撑设备的标高和水平度，具有灵活、实用的特点。 　　 　　2FixatorＲ固定器结构及工作原理 　　 　　2.1 FixatorＲ固定器结构 　　固定器主要由机身框架，斜垫铁，球形座，斜垫铁、调整螺丝以及碗形垫铁等几部分组成。可调式固定器机身框架分为两格，一格比较大，用于放置斜垫铁，斜垫铁调整螺丝贯穿两个格子，螺母在另外一个小格里。球形座在斜垫铁上，与斜垫铁紧密接触，所着斜垫铁的前后移动而进行垂直上下运动。碗形垫铁直接座在球形座上，是与设备接触的直接部位。而固定式固定器只有一个格子，调整螺母在机身框架外，随着固定器的灌浆一起埋入混泥土当中。固定器的机身框架越大，放置斜垫的外形尺寸就越大，从而可承受的载荷能力也就越强。 　　2.2 FixatorＲ固定器原理 　　固定器的行程是通过改变斜垫铁位置而进行调整的，由固定器结构图显示：固定器的球形座的底面是个斜面，与斜垫铁的斜面紧密接触， 通过旋转调整螺丝驱动固定器内的斜垫铁进出，使球形座垂直上下移动，从而调整了设备标高及水平度。对于可调形式的固定器,螺母在小格子内，小格子布置在设备外面，在任何时刻均可打开盒子盖，通过扳手拧调整螺丝来调整碗形垫铁的标高。然而固定形式的固定器无此优点，只能在最终灌浆前调整，当整个固定器灌浆后，无法再拧动调整螺丝，使球形座标高发生变化。由于固定器的碗形垫铁底面是个碗形，可以随意更改受力角度，且接触面积均匀，所以在安装调整标高的过程中可以自动调平而消除与设备间的接触间隙。 　　 　　3固定形式固定器安装 　　 　　3.1固定器准备 　　根据所支撑设备的特点，确认选择适合各具体支承位置的固定器规格，满足安装设计要求。检查固定器球形座支承面和碗形垫铁的接触面是否被腐蚀或划痕损伤，采用PT着色检查并形成检查报告，归档整理，以便运行中有据可查。清除对装置运行能力产生不利影响的污染物，在设备制造好后，制造商将会在支承面涂抹润滑剂或用润滑脂对固定器填塞以防腐蚀，故安装前需把固定器清理干净，包括里面油脂清理，确保固定器运行正常。 　　将各固定器设置在中间行程，逆时针旋转调节螺钉直到固定器的碗形垫铁降到最低点，然后顺时针旋转调节螺钉若干整数转（设为n转）到最高点，在把逆时针旋转调节螺钉n/2转，这样固定器就可以实现中间行程的定位。 　　3.2基础准备-灌浆槽 　　根据安装图纸检查灌浆槽的位置、总尺寸和深度，要求其偏差在设计允许范围内。清理灌浆槽，确认灌浆槽没有散沙和沙砾之类碎屑，使灌浆槽表面无油迹、滑脂、浮浆及其他会对灰浆-混凝土粘合产生不利影响的污染物。由于最终灌浆前固定器将会长时间安装在灌浆槽内部，所以同时采取措施防止雨水和其他液体蓄集在灌浆槽内，消除影响灌浆质量的一些不利因素，该项工作对于固定器的灌浆固定尤其重要。 　　3.3固定器基准标高的确定 　　确定设置固定器使用的基准标高，例如运行地面标高、机组中心标高等。通常，初始时固定器是设置成使其碗形垫铁上表面的标称标高高于基准标高。在固定器布置中应该考虑汽轮机轴系分布的冷态设定，为避免行程不足，固定器的标高要做适当的调整，即固定器碗形垫铁上表面的标称标高低于基准标高，两者的差值等于垫片的标称厚度，对于设置得过低的固定器可以用垫片来增加垂直行程。另外以安装在基础最高部位的固定器作为“基准”固定器，其余的固定器位置可参照“基准”固定器安装，保证所有固定器的行程都能满足要求