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施工模板设计

施工模板设计   篇一:模板工程设计方案   模板专项方案   1、工程概况   1.1 工程概述   工程名称:罗店新镇D1-2地块一标段1~8号地下车库 建设单位:上海顺驰置业有限公司 设计单位:中国联合工程公司   施工单位:上海堡华建筑工程有限公司\上海市建工机械工程有限公司 工程地点:上海市宝山区罗店镇罗迎路、美丰路 监理单位:上海建科建设监理咨询有限公司 勘察单位:上海申元岩土工程有限公司 砼结构工程设计概况 1.2.1 砼结构:   箱形剪力墙:400厚; 地下室顶板400厚;   框梁为300*550、500*800、400*600、400*700。 梁、板砼强度C35; 框架柱600*600;钢筋为二、三级钢;   承重架支设在地下室现浇砼地坪上(500厚),承重架杆下再垫40厚方木块。   、设计的依据:   工程设计图纸   工程的图纸交底等技术文件   简明施工计算手册(江正荣、朱国梁编著)   《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》(DG/TJ08-016-XX、J10374-XX)   《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-XX) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-XX) 中国建科院的PKPM计算软件   2、模板工程方案设计   2.1 模板材料选择面板:   现浇构件模板面板选用1800mm*900 mm *18mm漆面黑胶合板,有产品合格证。 档料和木方:   模板档料选用50*100mm松方木,要求材质优良,无弯曲、节结、腐朽现象。 支撑:   墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用Ф48*脚手架钢管(实际使用)配合可锻铸铁扣件,钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证。 垫板:   梁板承重架立杆底部垫槽钢。对拉螺杆:   柱侧向模板中设置的对拉螺杆,选用Ф12圆钢粗制对拉螺杆,圆钢材料应有质量合格证和复试合格报告。   、结合以上模板及模板支架设计原则及本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验决定采用以下模板及其支架方案。   2.2 现浇构件模板方案设计   2.2.1 柱模扳:   柱模板采用胶合板模板,模板楞木采用50*100mm方木侧立竖向排列,间距控制在不大于300 mm,边上方木应遮盖住柱模板竖门拼缝。独立柱柱箍,采用每边单根钢管用扣件连接组成的井字形柱箍和沿柱高度米范围不用对拉螺杆加固。底道柱箍离地面200 mm,中间柱箍竖向间距500 mm,上道柱箍离梁底200 mm。 2.2.2 梁模板:   1)梁模板采用胶合板模板,梁底模板背面楞木采用50*100mm方木侧立与梁轴线平行设置,底模板宽度与梁截面宽度相同,梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝(梁侧模板与底模板的拼缝向下),梁底方木排列间距不大于250mm,如:梁宽500 mm的粱底方木为5根,梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平小横杆上。   2)梁侧模板内楞采用50*100mm方木与梁轴线平行侧立设置,梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平,当模板高度大于300mm时,中间应加内楞,使梁侧模板内楞排列间距不大于300mm;梁侧模板竖向外楞采用短钢管配合扣件设置(大梁采用每组双立杆):外楞钢管下端紧靠内楞并与粱底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固,上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固(或与钢管斜撑用扣件紧固),形成稳固的梁模板支撑体系。   (详见附后梁板模板支撑图)。 2.2.3现浇顶板模板:   现浇板模板采用胶合板,模板底面搁栅采用50*100mm方木侧立,中心间距250mm。现浇板模板与墙或梁侧模的交接,应使板模板搁置在墙或梁侧模板之上。 2.2.4 现浇板模板承重支撑:   1)梁板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架。   2) 现浇板模板排架:现浇板(400)支撑排架立杆,中间按纵横间距不大于800 mm较均匀排列;承重架水平拉杆按设置步距纵横向布置,交叉处用扣件与立杆连接固定。梁板承重排架水平杆设置多道,底道水平杆上皮离地200mm (称扫地杆);第二道水平杆—上皮离地1500 mm,上道水平杆上皮离现浇板底(或梁底)距离为模板厚度加木搁栅高度。   具体立杆间距布置详见附图。   2.2.6剪力墙摸板:   外墙模板采用胶合板,模板内楞采用50*100mm方木侧立竖向排列,间距300mm,外楞采用双根Ф48*钢管:设置间距与对拉螺扦竖内间距相同。对拉螺杆采用Ф12圆钢(中间焊钢板止水片),水平间距为500mm,竖向间距下部为450mm,上部为500~600 mm;对拉螺杆穿过扣压锯管的3

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