材料科学基础第5次作业.docVIP

六、材料的凝 解释下列概念： 结构起伏:由于液态屮原子热运动较为强烈造成的结构不稳定的现象称为结 构起伏或相起伏。 过冷度:材料在理论结品溫度以H乃保待液态的现象城称为过冷，熔点与实际 凝固温度之差为过冷度，用于描述液体过冷的程度。 临界晶核:当晶胚半= 时，晶胚的长大会使体系自由能降低，这些晶胚 就可能成力实际的晶核。因此，半社为r*的晶核称；界晶核，rftlr*称力晶 核的临界半径。 成分过冷:由于溶质分布不均匀所引起的固液界面前沿的过冷现象称为成分 过冷。 说明获得具有定向柱状晶铸件的条件和方法；说明控制铸件组织晶粒大小的 方法和原理；说明铸件中常见缺陷及消除或控制方法。 答：（1）获得具冇定向杜状晶铸件的条件，温度梯度大，散热方向固定 方法，提高浇铸温度，使用具齐快速散热能力的铸模，控制散热方及提高金属纯度。 （2）控制铸件组织品粒大小的方法：控制浇铸温度，使川合适的铸模，通过搅拌及震动和 施加变质剂细化晶粒，控制散热，改变合金化学成分。 原理，控制浇铸温度，改变温度梯度影响晶粒人小；铸模散热能力不同影响晶粒人小；搅拌 及震动增加液体流动，促进液体温度均匀和枝状晶局部冲断，导致等轴晶区增宽与晶粒细化; 施加变质剂促进液相中形核，扩大等轴晶区，细化晶粒；均匀散热有利于等轴晶区的增宽; 金属纯度低或凝固温度范围大，溶质富集有利于细化品粒。 ⑶常见缺陷：偏析：正偏析，反偏析，比重偏析，胞状偏析，枝晶偏析，晶界偏析；缩孔： 集屮缩孔，分散缩孔。 消除或控制方法：正偏析-难以根本改善，浇铸时采取适当控制措施； 反偏析-扩大铸件中心等轴品带，阻止柱状品发展，使富集溶质的液体不易从屮心排向表S, 减少液体中的气体含量； 比重偏析-增人铸件冷却速度，加入第三种合金元素。 胞状偏析-通过均匀退火消除。 晶界偏析-控制溶质含fi,加入适当第三种元索减小偏析程度。 集屮缩孔-控制在钢锭或铸件的冒口处，加以切除 考虑在一个大气压下液态铝的凝固，对于不同程度的过冷度，S卩：AT = 1，10，100和200°C,计算：（1）临界晶核尺寸；（2）半径为r*的晶核个数； （3）从液态转变到固态时，临界尺寸r*处的自由能的变化AG* （形核功）。 （已知铝的熔ATm = 993K，单位体积熔化热Lni = 1.836 X 109 J/m3,固液界 面比表面能为93mJ/m2,原子体积V（? = 1.66 X 1029 m3） 解：（1） AT= rc吋， =1.006 x 10—7m_ 2(7-Tm _ 2 x 93 * 10-3；/m2 x 993尺 =- A? = 1.836 x 109//m3 x IK =1.006 x 10—7m △G16tt(j37^ 16 x 3.14 x (93 * 103J/m2)3 x (993/Q △G 3^Hm^T)2 3 x( 1.836 x 109J/m3 x IK)2 =3.940 x 10~15； 2(t-Tm 2 x 93 * 10_ Cs(x) = C0 Cs(x) = C0(l _ f)fco一1 = 40wt% x (1 - f)—0 5 = 60wt% x=0 时 1.006 x 10~8m - A7 1.836 x 109//m3 x 10/f _ \6ttcj3T^ _ 16 x 3.14x(93 *l(T3J/m2)3 x(993/O2 =3(AHmA?)2 = 3 x ( 1.836 x 109J/m3 x 10/f)2 =3.940 x 10_17/ AT=10°Cr* =AG*△ AT=10°C r* = AG* △T= 100 °C 1.006 x 10—9m 167TCT3r7n 1Q 虹：= 3-940 x 10-197 △T = 200°C - Tm - AT 167r73?4 3(AW 二 5.030 x 10一 10m 9.850 x 10一2O7 AG* AG* A-B二元相图如图，今将含40wt%的合金棒在固相中无扩散、液相中溶质 完全混合、液-固界面平面推进的条件下不平衡凝固，试回答：(忽略成分引 起的体积变化) 求该合金的k0 K ■ L (1 1 ■ A 30 40 60 85 700凝固始端固相成分 700 利用上述凝固条件下的溶质分布方程，确定共晶体T 占L长铸件的体积百分数； 如果完全平衡凝固时，共晶体的百分数 若合金中B的含量为5wt%,回答(3)、(4)问题 解： fc0 =笋=0.5 CL 么⑻=女0〔0(1 - 一1 0.5 x 40wt% x 1 = 20wt% ?晶体 =(l-0x 100% = 44.4% 完全平衡凝固时，由杠杆定理得 40-30 ^=60^Xl00% = 33-3% C5(x) = C0(l - 沪-1 = 5wto/