浅述建筑工程耐磨地面施工技术.docVIP

浅述建筑工程耐磨地面施工技术 　　摘要：建筑项目的地面施工是民用建筑施工的重要组成部分，建筑工程地面施工技术水平对保证建筑整体的施工质量具有重要意义，因此做好建筑地面施工技术准备工作，提高施工质量是有必要的。 　　关键词：民用建筑；混凝土；地面施工 　　中图分类号：TU767 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）20-0076-02 　　随着建筑行业的快速发展，人们对建筑工程的施工质量要求不断提高，而建筑地面施工质量对主体结构的正常使用产生重要影响。施工人员应做好建筑工程地面施工的各项工作，有效推动建筑工程地面施工顺利进行。而建筑地面施工较复杂，如结构面层处理，而且地面面层具有多样性的特点，本文仅讨论以混凝土为主要材料的建筑耐磨地面的施工技术。由于普通混凝土地面具有不耐磨易起灰等缺点，故在地面施工过程中应增强混凝土面层的耐磨性能，使之满足业主的需要。 　　1 混凝土耐磨地面 　　混凝土耐磨地面主要在混凝土中掺入耐磨材料来实现混凝土耐磨的使用要求，由于耐磨混凝土具有高强度、较强的耐磨性、高硬度、不容易剥离、较好抗冲击性能等特点，因而受到广大业主的亲睐。混凝土耐磨地面在建筑工程中的应用，打破了传统的混凝土地面垫层与基层施工形式，同时最大程度地避免了地面产生裂缝与空鼓等质量问题，简化了施工工序，缩短了地面施工工期，实现了节能减排的施工目标。 　　施工人员通过边振捣边浇筑的施工模式，把搅拌完成的混凝土根据施工组织设计方案进行浇筑，用振捣平板器进行密实振捣，并采用滚筒处理方法将混凝土的表面层抹平与压光。在混凝土中加入耐磨骨料与砂有效增强了混凝土地面的耐磨性，具备了耐磨高强度地面条件，其表面具有高强度、较好的抗冲击性能以及耐磨性能。在实际施工过程中，金刚砂骨料具有耐腐蚀、高硬度的特点，因此在材料运输、用量、储存、包装等方面都应当按照产品说明及规范要求进行，施工人员在完成楼面的泌水处理工作后，对耐磨撒布材料进行全面抹平与压光，确保浇筑施工工作一次性完成。 　　2 地面施工内容 　　混凝土浇筑地面的施工主要内容，由三个施工作业阶段组成：首先是施工准备工作，其中包括掌握控制光滑度与混凝土浇筑的施工准备；其次是施工中期，其中包括浇筑混凝土、打磨以及撒布耐磨材料；最后是养护时期，其中包括地面的养护、切割、处理等工作。在材料进场后，必须要通过相应的检测程序，经检测合格才能进场使用，在材料进场之后应当要注意材料的存放以及看护工作，金刚砂等材料的存放时间根据规范要求一般不超过60天，一旦材料发生变质则禁止使用并及时处理。 　　2.1 准备阶段 　　在混凝土浇筑地面的施工准备阶段，施工技术人员应当检查施工场地是否满足设计及规范的处理要求，如土质承载力是否达到要求等。在室外尽量选用大型碾压机械进行碾压，在室内选用小型打夯机进行地基夯实处理。如有必要，在浇筑混凝土之前，项目部可组织专家论证，采取积极有效措施来保证混凝土地面耐磨以及光滑性。在施工过程中为了避免面层出现外露石子而影响地面施工质量，在施工过程中除了加强对集料级配、配合比、水灰比的检查，还要加强对混凝土的振捣范围、振捣频率、振捣时间的控制。项目部应重视耐磨地面的各项指标，如防滑性能、抗压强度等。应对楼面平滑度进行调控，保证混凝土表面平整、光滑、洁净，保证建筑主体的建筑效果。在浇筑混凝土之前，应先清除垫层表面杂物、油污等。如果混凝土垫层表面沾上油污，可通过使用较高浓度的碱试剂进行清理。在浇筑混凝土地台之前应当保持相对合理的湿度，在混凝土浇筑之前先用水进行湿润，同时混凝土的搅拌、浇筑、配合比、表面处理工艺、添加剂含量等应根据设计及施工规范进行，并且做好抗沁水的准备工作。在垫层表面不能出现积水现象，混凝土浇筑过程中应当优先选择泵送的输送方式，混凝土浇筑应当按照施工组织设计完成施工场地内的分格缝的划分，能够确保一个分格缝内混凝土施工的一次完成。 　　2.2 施工中期 　　在混凝土施工过程中，浇筑混凝土之前应先洒水进行基层湿润，在浇筑点与下料点存在较大高差的情况下，混凝土尽量使用溜槽进行下料，从而能够进一步避免混凝土离析现象的产生。若混凝土下料分布不均时，可采用局部振捣的方法使其均匀分布，浇筑混凝土时应确保集料分布均匀以保证其强度均匀，同时严禁采用砂浆进行补充振捣。为了避免在施工过程中施工技术人员对地面表层的损坏，施工人员应在材料耐磨作业中期穿平底鞋进行作业，在作业后期则穿纸质防水鞋进行施工。在完成混凝面层泌水处理后，进行混凝土地面表面加工，进行控制标高及材料耐磨施工。在此之前，施工技术人员要穿着平底鞋做好防护准备才能进行下一阶段的作业，在施工后期施工技术人员穿纸质防水鞋进入施工场地。当完成浇筑混凝土时，使用相关设施来防止泌水，通过监理批准后方可进行相应材料的作业