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浅述某工程旋挖灌注桩施工技术措施 　　 摘要：本文结合工程案例，从旋挖灌注桩施工工艺、旋挖桩施工质量保证措施、施工安全措施等几方面来简单介绍旋挖灌注桩施施工中的过程与防范措施。 　　关键词：旋挖灌注桩施工技术措施 　　Abstract: combining with the project example, from digging pile construction technology, spin spin digging pile construction quality control measures and construction safety measures in such aspects as simple introduction to spin in the construction of the pile digging was process and the preventive measures. 　　Keywords: spin dig filling pile construction technical measures 　　 　　 　　中图分类号：U443.15+4文献标识码： A 文章编号： 　　1 工程概况 　　本工程桩采用旋挖成孔灌注桩，桩径D为1.2m。工程桩同时为地下室框架柱，桩配筋须同时满足框架柱配筋要求。具体如下： 　　结施000-004（版本号04）桩表中，ZH1～ZH5在地下室高度范围内螺旋箍为ф16@90/180，ZH5在地下室高度范围内螺旋箍为ф16@90。加密区按框架柱要求。ZH1～ZH5在地下室高度范围内加劲箍为ф12@200，桩身起吊点加劲箍为2ф20，另外，加密箍范围为5d（d为桩身直径）。 　　桩号 混凝土等级 单桩竖向承载力特征值 说明 　　ZH1 C45 6000kN 桩身累计进入中风化3.5m（持力层为中风化岩时） 　　桩身累计进入中风化0.5m（持力层为微风化岩时） 　　ZH2 8000 kN 桩身累计进入中风化5.6m（持力层为中风化岩时） 　　桩身累计进入中风化1.5m（持力层为微风化岩时） 　　ZH3 10000 kN 桩身累计进入中风化7.7m（持力层为中风化岩时） 　　桩身累计进入中风化3.5m（持力层为微风化岩时） 　　ZH4 12000 kN 桩身累计进入中风化9.8m（持力层为中风化岩时） 　　桩身累计进入中风化5.6m（持力层为微风化岩时） 　　ZH5 　　(ZH5a) 16000 kN 桩身累计进入中风化14.1m（持力层为中风化岩时） 　　桩身累计进入中风化9.8m（持力层为微风化岩时） 　　2 施工工艺 　　2.1施工流程 　　 　　旋挖桩施工流程图 　　 　　2.2旋挖桩操作工艺 　　（1）场地平整：施工机械进场前做好三通一平。 　　（2）泥浆制备及性能：① 开孔时粘土制作泥浆，泥浆比重的控制在d 1.2，必要时加CMC絮凝剂，以增强泥皮质量，防止塌孔。② 泥浆的控制指标：粘度18～22秒；含砂率不大于8％；胶体率不小于90％。③ 施工中应经常测定泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体率。为了使泥浆有较好的技术性能，必要时可在泥浆中投入适量的添加剂。④ 在成孔灌注施工过程中，每次把泥浆收集回泥浆池中，待下一开孔用，这一符合现场文明施工。钻孔时泥浆循环净化处理过程为：桩孔泥浆流入沉淀池沉淀净化后，净化后的浆液再流入净浆池作循环使用，而渣土在沉淀池中分离后装车运走。 　　（3）泥浆循环：泥浆循环为反循环，其循环路线是：净浆池的泥浆（通过泥浆泵的动力）→桩孔底→护筒出浆口→泥浆沟（管）输送泥浆→泥浆沉淀池→净浆池→桩孔底…… 　　（4）桩机就位：桩机准确就位后，调整对中，钻孔桩的孔位偏差控制在1cm以内。 　　（5）护筒埋设：先用挖掘机挖导沟，之后埋设护筒，钢护筒钢板厚度4～6mm，长3.0m，护筒比桩径大200～400mm。 　　（6）安装钻头：安装笼式钻头。 　　（7）钻孔：采用泥浆护壁钻进，成孔过程中要做好详细的施工记录。 　　（8）终孔：终孔后量测孔深。 　　（9）清孔：采用泥浆反循环的方法清除孔内沉渣。 　　（10）钢筋笼吊装入孔：钢筋笼通长制作（箍筋可按会审要求改为Φ12@120），采用吊机将钢筋笼（整体）吊入孔内安装固定。 　　（11）灌注水下砼（C45）。 　　3 旋挖桩施工质量保证措施 　　3.1旋挖机成孔保证措施 　　（1）旋挖机就位应平稳，必要时在机座下垫2×5m 钢板。 　　（2）开钻前检查桩位对中和主轴垂直度，要求桩位对中偏差小于1cm，垂直度偏差小于0.5%。 　　（3）在钻进过程中应随时检查钻头的磨损、变形等情况，当出现