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浅述杉木桩沉桩施工 　　摘要：本文结合工程实际对杉木桩沉桩施工在航道整治工程中的施工工艺及质量控制进行了阐述。 　　关键字：木桩沉桩航道整治 　　中图分类号：U655文献标识码： A 文章编号： 　　一、施工说明 　　我标段首件小木桩选定右岸河口桩号49K+320~49K+350前排桩为我标段小木桩首件开工工程。 　　沉桩是关系到整个工程的进度计划的实现与否的重要节点，同时也是质量控制的一个重要环节。根据招标文件，规范及设计文件要求，编制了小木桩施工方案，在得到项目办和监理部的批复后，我标段经过细致的施工准备与试验，严格按照相关技术规范和小木桩施工方案进行了首桩的施工。 　　经过现场监理的监督和指导，在我项目部人员的共同努力下，于2010年11月11日完成了首桩的施工工作。在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为总结报告的编制依据，在经过整理分析后，可以做为以后小木桩施工的参考依据，基本达到进行首桩施工的重要意义。 　　二、人员部署 　　 　　 　　 　　三、施工机械设备 　　 　　 　　 　　四、施工材料准备 　　 　　 　　 　　五、施工的方案及工艺流程 　　1．水中沉桩工艺流程 　　 　　 　　 　　2．施工工艺方法 　　2.1测量放线：本工程轴线放样采用GPS测量仪器进行控制，桩顶高程由水准仪来控制，放样工作分为两步进行，具体如下： 　　粗样：线位先用GPS进行定位，然后打上石灰线，标示出设计河口线；高程通过边开挖边测量，将高程控制在-0.9m±0.1m； 　　精样：在粗样达到要求后，在首件施工段前后方向上先施工两个限位桩，并采用GPS进行线位定位在桩上钉上铁钉，标示出设计河口线，在施工时采用三点成线的原则控制线型，并且每施工3-4米在进行精准校核；高程测量按照三等水准测量标准进行控制，通过各限位桩上的铁钉，对施工中的木桩进行高程控制，并且每施工3-5米进行精准校核。 　　2.2水冲桩基：采用正负水枪，轮换水冲沉孔。根据泥面高程控制沉孔深度，同时控制水枪头出水流量保证沉孔深度与桩尖设计高程一致，避免沉孔深度过深。 　　2.3沉桩，稳桩，固桩：由两名操作手将桩扶直下沉至设计高度，为减少桩后土方和吹填管袋对杉木桩产生的水平力影响，确保护岸结构施工结束后桩身在水平力的作用下不前倾，建议沉桩时按照后倾比例10︰1，桩顶前沿后置15cm施工，并采用倒钉交叉错项将前后两桩固定，用于定位、支护的桩架应确保在沉桩后的回淤土方达到基本固结（不少于6小时），桩体不上浮不摇晃时方可拆除，航道侧支架尽可能延长支撑时间。保证桩深垂直度和紧密连接。桩深下端控制一定的间隙，以减少泥土流失和坍塌。在桩顶部以下10至20公分处横向钉一排木桩，外口设置斜撑。 　　六、小木桩施工进度控制、质量控制 　　1．施工进度控制 　　根据测算平均每6人为一施工班组，一天施工100根。木桩卸桩、运输为两个施工班组，另4至6人剥树皮泡桐油。 　　2．施工质量控制 　　质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证，为确保质量保证体系有效运行，在项目经理部内建立以项目第一负责人——项目经理为组长，总工程师为副组长，各职能部门负责人和各施工队队长为成员的质量管理领导小组，对工程施工质量实施计划、组织、落实、检查、监督和管理，并明确项目部各部门、各人员的质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理，确保工程施工质量。 　　2.1严格按照设计图纸、施工规范、施工操作规程施工,从根本上减少和预防质量事故。 　　2.2加强施工质量的检查和验收,坚持检查和验收制度,按照质量标准和验收规程加强中间检查和技术复核以确保工程质量。 　　2.3桩材料进场严格进行质量验收,按照施工规范及要求,对于检验不符合规范的桩体不得使用。 　　2.4桩位测放由专业测量工程师使用GPS测放桩位。桩位必须经业主、监理复核验收。 　　2.5沉桩施工时,利用已知水准点对桩顶高程进行控制。 　　2.6沉桩时，要保持施加外力与桩身纵轴在一条直线上，施工过程中做好复检工作。 　　2.7正确选择施工机械,合理人工小组搭配，搞好设备的检修工作,使机械设备保持良好技术状态,从而保证施工质量。 　　七、施工小结 　　在首件工程施工过程中安全控制处于可控状态，没有发生任何安全质量事故，施工工艺和现场施工人员的操作水平逐步趋于成熟，施工流程作业衔接顺畅，工料机组合渐趋合理化，工程质量与进度双控指标落实效果良好，工程动态控制趋向于良性发展趋势， 　　本次小木桩首件工程共沉桩200根，主控项目检验情况附质检资料，证明能够满足规范和设计要求，在首件工程施工结束后，项目部技术人员对这次施工过程控制进行认真